中华石化网讯 当前国内化工行业整体低迷，尿素价格同比下滑，不少企业亏损严重。记者最近在调研时发现，山西化工企业为力求减亏增盈，使出了十八般武艺，努力管控成本，全面节能降耗。
“6月份，我们在成本管控中的主要任务是确保成本管控网络化运行正常，为生产提供准确及时的数据参考；做好计划检修工作，确保生产长周期稳定高效运行；开好型煤，使吨合成氨降低60元以上；合理调整好合成氨、硝酸、硝酸铵、硝酸铵钙、二甲基亚砜等产品的生产规模，确保边际利润最大化。”这是山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司新绛分公司经理薛晓宾在6月3日早调会上的安排。
“在生产组织上，边际利润为正的生产装置要最大程度发挥规模优势，边际利润为负的装置要减量或停车。临猗一厂要在认真测算后对3套系统进行限产或停产。华瑞公司要加强自己内部成本管理和岗位价值核算，进一步加大完全成本管控力度。”阳煤丰喜总经理韩喜民告诉记者，“我们还要改变原料品种路线，要对掺烧不同比例的粒级煤、粒度煤和煤棒进行效益测算，要对采购的地方煤、阳泉铁路煤、阳泉粒度煤、粒级煤进行成本比较，最大限度降低原料煤成本。”
阳煤丰喜执行董事、党委书记闫文泉说：“集团管控、自主经营、市场化运作，是我们为适应新变化而采取的管理模式的转型。在集团管控中，我们建立了有效可行的管理指标体系；在实现各分子公司的自主经营中，通过转变领导干部的自身观念，变‘给’为‘挣’，实现预算范围内的自负盈亏；在建立内部市场化运作机制过程中，我们建立了内部索赔机制、内部诚信体制、内部物联网，构建了工作、服务、产品的评价和买卖规则，旨在实现在预算控制范围内的自主经营。”
太化集团一位高层人士则表示，该公司在成本管控中，对基础管理进行精细化。一是严格计划、预算和业绩考核，提高计划的严肃性、预算的准确性、业绩考核的真实性和针对性；二是严格控制各项非生产性费用，今年要在2012年的基础上，压缩各项非生产性费用10%；三是进一步加大审计力度，促进企业依法规范运行；四是进一步加强合同管理工作，发现问题及时纠正、发现问题及时查处，绝不姑息迁就。
“晋煤所属化工分、子公司要通过淘汰落后技术，对节能新技术调研，组织节能减排技术交流会，优化分配生产过程中的能量流动，减少能量损失和浪费，降低消耗水平，提升企业生产装置的技术水平，增强企业核心竞争力，实现单位合成氨生产综合能耗同比下降1%，万元产值综合能耗同比下降2%的节能目标，促进煤化工产业健康可持续发展。”晋煤集团煤化工事业部副总经理李占良说出了晋煤的应对举措。
“晋丰出了组合拳。”山西晋丰煤化工有限责任公司总经理王建武说：“安全、环保无事故，是企业成本运行最低的生产模式；降本增效主要针对原料消耗及生产过程中的跑冒滴漏，用沫煤代替无烟块煤、掺烧高硫煤、严控工艺指标杜绝跑冒滴漏、稳定生产避免系统波动带来不必要的损耗；产品升级，转型发展，创造新的利润增长点。尿素产品的特色化、专业化，可以在一定程度上提升产品的附加值，比如缓释尿素就比一般尿素平均要贵100元左右，扣除成本，每吨尿素还可以多卖40～50元。各生产企业要站在企业发展的高度，给予足够的思想，牢固树立以服务得天下的意识，重点安排，优先考虑，用销售打开市场大门，赢得一路锦绣。”
晋煤金象公司技改专家王金山告诉记者：“自4月26日起，我们对污水处理生化池进行技改。通过技改，由1台132千瓦罗茨风机专供生化池两个系统曝气，由1台30千瓦风机专供二沉池污泥回流气提。解决了原来开2台132千瓦风机时气量过大、压力过高等诸多问题，每年可节约电费33万多元。”
另据了解，兰花集团煤化工公司也在加强生产组织，优化工艺指标。该公司通过生产长周期连续稳定运行，保证了合成氨和尿素产量。他们每周通过日常检查和周联检，及时发现异常指标，对工艺记录进行规范，将工艺报表建立档案，做到指标调整有据可查，并根据生产需要，对各主控岗位DCS主要监控数据进行高低限报警设置，操作工可以及时进行工艺处置，调整工艺指标，保证安全生产。
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