中华石化网讯 近日，由石油化工科学研究院等单位承担的“裂解汽油抽提蒸馏回收苯乙烯成套技术（STED）开发”项目在北京通过鉴定。鉴定专家组一致认为，该项技术性能优异，经济效益显著，达到国际领先水平。
裂解汽油苯乙烯抽提与大型乙烯装置配套，是合理利用和优化芳烃资源的重要工艺技术。目前我国拥有百万吨级乙烯装置10余套，若应用该技术，不仅可获得30万吨/年的苯乙烯，而且可获得50万吨/年低乙苯含量的二甲苯，作为PX装置的优质原料，还可节省大量的氢气，延长裂解汽油一段加氢催化剂的寿命。石油化工科学研究院历经8年的科研攻关，与广东新华粤石化合作，通过实验室小试、过程模拟以及工程化研究，开发了高选择性的苯乙炔选择性加氢催化剂及工艺、苯乙烯抽提蒸馏及脱色精制技术，形成了裂解汽油苯乙烯抽提成套新工艺技术（STED）。苯乙烯抽提单元采用高效复合溶剂、独特的溶剂再生及抽提塔降温技术，保证了装置的稳定运行。
采用STED成套工艺技术，在广东新华粤石化股份有限公司建成了3万吨/年苯乙烯抽提装置，实现了该技术的首次工业应用，并实现了长周期稳定运行。运行结果表明：各项技术指标均达到了设计要求，产品质量好、回收率高，能耗、物耗低。标定考核结果表明，苯乙烯纯度达到99.87w%，铂-钴色号＜10，抽提回收率98%，总回收率达94.3%，主要技术指标显著优于国外同类技术。STED工艺技术已申请发明专利10件，获授权3件，具有创新性和自主知识产权。
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