北美另辟蹊径增产丁二烯 未来产量或提高

   2013-10-11 中华石化网中国行业研究网

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中华石化网讯 由于页岩气产量猛增,北美大量原有和新建裂解装置都以乙烷等轻烃作为原料,导致丁二烯产量大幅减少,供应缺口加大。为此,北美另辟蹊径,通过开发生物技术和新工艺来增产丁二烯,弥补缺口。

据悉,页岩气革命的蓬勃发展,使得更多美国乙烯裂解工厂采用廉价乙烷等轻烃作为裂解原料,其成本比石脑油法低了近一半,但这种工艺并不会副产丁二烯。目前,北美地区60%以上的乙烯产能主要采用轻质原料,而美国墨西哥湾地

区33套裂解装置的乙烷用量约占全美乙烷用量的80%。预计到2017年,其用量还将增加75%,另据预计未来4年美国传统工艺新增的丁二烯产能几乎为零,这就导致了美国丁二烯供应缺口进一步增加。

自2007年以来,美国裂解装置的丁二烯产量已减少20%以上,而价格已经翻了一番。目前,美国大约每年进口35万吨丁二烯。预测表明,到2020年,美国的丁二烯需求量将增加到240万吨/年,进口量将增加到52.5万吨/年。

面对供需缺口,北美企业在生产丁二烯的技术上开动脑筋。

一方面是通过从页岩气中回收丁烷来生产丁二烯。从页岩气中回收丁烷,不仅来源丰富而且成本低廉。Enterprise公司预计,到2020年,美国的丁烷产量将增长75%.达到41.6万桶/日,因此公司考虑把脱氢装置用于将正丁烷转化为丁二烯。以前由TPC集团经营的两套脱氢装置,利用异丁烷作原料生产异丁烯用于生产甲基叔丁基醚(MTBE)的原料,自2006年禁用MTBE作汽油调和组分以来,这两套装置一直停用。丁二烯短缺促使TPC公司决定让这两套装置重新投运,其中一套仍生产异丁烯,另一套改造后生产丁二烯。改造后的装置先用正丁烷脱氢生产正丁烯,然后再用氧化脱氢装置把正丁烯转化为丁二烯,改造后的装置计划于2016年底投产。

另一方面,北美企业在生物化工上下功夫,通过生物技术来生产丁二烯,可比石油原料路线节省成本40%-60%。

今年4月份,国Cobalt技术公司成功实施了生物正丁醇的试验,在生物丁醇生产放大成功的基础上,以丁醇分子为原料生产丁二烯。Cobalt公司首席执行官称,公司正在开发生产生物丁二烯的整套技术,可以在全球市场销售。Cobalt公司还宣布,计划在亚洲建设第一套生物丁二烯装置,采用传统的化学催化技术,用生物丁醇作原料生产生物丁二烯,预计2017年投产。美国Genomatlca公司早

在前年,就已经能够用生物基原料生产丁二烯。目前,该公司现正在将生产生物丁二烯项目推进成世界级规模。

此外,北美企业还巧妙利用废一氧化碳来生产丁二烯。Invista公司去年和总部位于芝加哥的LanzaTech公司签署协议,使用LanzaTech的气体发酵技术联合开发生产丁二烯。LanzaTech公司能够利用废一氧化碳气体来生产乙醇和2,3-丁二醇,并最终利用微生物将上述产品直接工业化,转换为丁二烯。目前,LanzaTech公司在新西兰的试验装置能够从废一氧化碳气体中每年生产1.5万加仑乙醇和2,3-丁二醇。而在中国上海,该公司正在运行一个年产10万加仑乙醇的工厂,用中国最大的钢铁公司宝钢的一氧化碳废气来生产乙醇。Invista和LanzaTech的合作开发,将会加大推广应用这项新技术,预计2016年将实现商业化。

业内人士预测,尽管目前北美的丁二烯缺口量仍然较大,但是随着当前正在开发的一些专产丁二烯新技术逐步投用和规模化生产,未来丁二烯的产量可能会逐步提高

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