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| 图为周欣在检查换热器。 |
10月15日一大早，锦州石化蒸馏车间设备员周欣来到一套常减压装置，对各种设备的静密封点进行详细检查。
常减压装置是炼油生产的“龙头”。周欣负责一套常减压装置180多台静设备和压力管道日常维护和管理工作，涉及面广，涵盖内容多。为加强设备管理，周欣科学制定巡检路线，让岗位人员的巡检覆盖所有设备辅助系统，确保巡检质量。同时，周欣根据设备特点确定巡检内容，要求岗位人员进行不间断巡检。在此基础上，他将每天巡检时采集的设备工艺参数汇总、整理，建立台账，并依据掌握的资料有的放矢地加强管理，使设备始终处于完好状态，为炼油生产提供了坚实保障。
设备员经常要和施工现场打交道。装置大修时，周欣总是不停地往返于各个检修作业现场，认真检查安全、质量、进度，做好各方面协调工作，确保检修按计划推进。由于检修施工风险比较大，每个项目开工前，他坚持对施工人员做好技术交底，并提出具体要求。为确保检修质量，他经常钻到反应器、塔、容器中，仔细检查每个部位，常常是满身污渍、一脸汗水。
2012年5月，二套常减压装置检修后转入开工蒸汽贯通试压阶段，车间抽调全部力量投入到装置开工工作中。一次，周欣在巡检时发现减压塔底渣油泵出口法兰短连接焊道上有一个微小的横向裂纹，并伴有气泡冒出。他立即报告主管领导和检修人员，同时联系岗位人员将这个泵的泄漏部位切除出系统，组织施工人员将泄漏法兰接管拆下预制更换，为装置按计划开工赢得了宝贵时间。
“从事设备工作必须一丝不苟，任何麻痹大意都会铸成大错。”周欣深有感触地说。由于工作出色，今年7月，周欣荣获锦州石化优秀共产党员称号。
