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| 图为种建春与钻井工人一起钻研改进工艺技术。 |
一切依靠员工，一切为了员工。只有得民心、集民智、聚民力，才能克服困难和解决问题，做到屡战屡胜。
越是难打，我们越要迎难而上；越是没人敢打，我们越要勇于挑战，更要打出精品。
2013年12月26日，渤海钻探钻井一公司经理种建春年内第17次来到大港油田埕海一区人工岛，与正在岛上施工的70002钻井队干部员工探讨“一筒三眼”打法，为今后埕海一区人工岛继续上产储备井位和钻井新技术。
到这一天，70002钻井队在这座只有2万平方米的人工小岛上打出了86口大位移井、深井和复杂结构井等高端井。
从钻井队技术员成长起来的种建春，对群众智慧的巧妙和群众创新的威力有着更深的感受。他说：“钻工是公司最活跃的细胞，井队是公司最坚实的基石。”
2009年3月担任钻井一公司经理以来，种建春始终牢记一条原则——“一切依靠员工，一切为了员工”。正是秉承这一原则，他每年拿出3/5的时间深入各个钻井市场，调查研究出科学思路，集思广益聚全员智慧，排忧解难鼓全员干劲；每个月至少拿出两天以上的时间深入个人联系点，查事故隐患，解生产难题，攻技术难关。
承担大港油田埕海一区人工岛工厂化钻井任务的70002钻井队，是种建春的分片包干责任区和领导干部联系点。队长石万里说：“接手任务前，我们连工厂化钻完井这个词都没有听说过。如果没有种经理的传帮带，很难想象我们今天能取得这么好的业绩。”
近年来，大港油田进入勘探开发中后期，向滩海区域进军，成为大港油田持续稳产的现实选择。2010年，大港油田与渤海钻探共同研究，决定再启人工岛施工项目，采取工厂化钻完井新模式，实施海油陆采，并把这一艰巨任务交给钻井一公司。
在大港油田钻探行业摸爬滚打20多年的种建春，深知滩海区域施工的难度。“临渊羡鱼，不如退而结网。”种建春带领技术人员跑到北京找院士专家求对策，驻扎井队精细指导研究滩海施工的技术措施。
种建春带着技术人员和井队干部员工对邻井以往的施工资料进行全面分析，并逐一制定可行性方案，将安全、质量、速度和效益的四轮驱动模式作为研究重点，突出批钻技术、轨迹控制和一筒双眼等技术的研究。
批钻技术是工厂化钻完井项目首先要面对的难点。种建春和技术人员通过引进、消化和吸收，集成应用快速移动井架、前期砸导管和套管钻井、漂浮下套管等先进技术，形成模块钻机+井口槽+快装井口装置+无候凝固井的模式。
针对工厂化钻完井实施的井组均为丛式井组，水平井多、井间距离小、井眼防碰及井眼绕障难度较大的实际情况，种建春积极协调，与石油大学技术专家建立合作关系，共同研究精细轨迹控制及防碰技术，最终找准钻头选型这一关键点，实现“井眼碰撞率为零”的目标。
在种建春心中，一直有个明确而坚定的目标——“加强全员科技创新，引领国内高端钻井市场”。
2009年，冀东市场工作量出现大幅度缩减，为数不多的后备井位，也多以深井和复杂结构井为主。
“越是难打，我们越要迎难而上；越是没人敢打，我们越要勇于挑战，更要打出精品。这是我们抢占冀东市场的有利时机。”面对冀东市场现状，种建春这样激励着员工。但施工难度大、风险高却是不争的事实。
还是老办法，到一线去，到员工中去。
那一年，种建春每个月深入冀东油田施工井队3次以上，有时就吃住在现场，做到问题在井场发现，疑难在井场排除，决策在井场制定和困难在井场解决。就这样，种建春带领技术人员在施工前一口井一口井分析，施工后一口井一口井总结，逐步摸索出适用于冀东市场的深井、复杂结构井施工经验。
4年来，钻井一公司凭借特色深井施工技术，在冀东市场屡创佳绩。2013年，这个公司在冀东市场实现钻井进尺11.44万米，创造12项区块新纪录。
一分耕耘，一分收获。4年间，种建春依靠2600多名员工，总结提炼出“模板式管理”“抓两头、促中间”和“三条曲线”管理法等一大批管理经验，一次又一次刷新施工纪录，一次又一次创造钻探奇迹，让钻井一公司的产值年均增幅高达30%，并19次登上省部级荣誉的领奖台。
