小时候，一部电视剧《铁人王进喜》在他心中留下难以磨灭的印象，他立志要像“铁人”那样干事业。
如今，他初衷不改，始终保持着“铁人”般的意志，刻苦钻研多门维修技术，一人多岗，攻克难关，成为设备维修的特种兵、净化装置的保护神。他，就是西南油气田重庆净化总厂劳动模范、忠县分厂维修工段机修班班长——陈立军。
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| 陈立军对溶液泵阀门进行定期维护。 |
1995年，陈立军技校毕业分配到垫江分厂，他觉得技校学的知识毕竟有限，要想技术精湛，还必须加强学习。从那时起，工余饭后，陈立军不是捧起管工专业书籍学习，就是向经验丰富的师傅请教。渐渐地，他的业务能力日臻成熟。
“为事业练就一身真本事!”这是陈立军笔记本扉页的一句话。他不断发现自己的“短板”，不断地学习提高。2005年至2011年间，针对实际工作的需要，陈立军又先后考取了叉车工、架子工、安全阀校验、带压密封、起重工等特种作业证，被誉为机械维修的“多面手”。
脱硫单元是净化装置的核心单元，进口溶液泵更是该单元的“心脏”。经过几年运转，溶液泵长期处于超温运行状态，外国厂商建议更换。不服输的陈立军下定决心为这台“洋机器”动“手术”。他蹲点现场细心观察、查找图纸、分析数据、对比参数，与班组座谈讨论，和技术干部交流，充分利用自己车、钳、管、铆、焊的综合技能，测量、绘图、计算、下料一手完成，有效地解决了这一重大隐患，每年节约维修费用4万元。
在领导和同事的赞扬面前，陈立军没有裹足不前，他又将目光盯住了硫黄回收主风机滤芯更换技改项目。陈立军将“洋机器”分解得“支离破碎”。他将机器的主体框架保留，“内脏”换成钢丝网和泡沫网代替。通过9次更改参数，改造后的风机滤芯投入使用，超过了“洋机器”的使用寿命，每年还节约材料费2万元。
2013年7月的一天，硫黄回收单元再生塔出现故障，水蒸气凝结水液位调节阀一侧出现直径达12毫米的腐蚀穿孔，顿时，8公斤的蒸气压力像咆哮的雄狮般发出阵阵怒吼……情况十分危急，如果不及时处理，将导致装置停产检修。
险情就是命令，陈立军主动请缨，承担抢险任务。他穿戴好隔热服、戴好面罩进入塔内。然而，塔内热浪滚滚、酷热难耐，高温高压的水蒸气很快使面罩一片模糊，根本看不清漏点。他一边不停地用毛巾擦拭面罩，一边匍匐前行，寻找漏点……
时间仿佛过了一个世纪，在汗雨的煎熬中，陈立军终于找到了漏点。他克服作业空间狭窄、施工难度大等困难，凭借坚强的毅力和过硬的本领，连续奋战50多分钟，成功堵住漏点。等他从塔内钻出来时，早已成为了一个“汗水人”。
陈立军，带领着他的团队，不知苦和累，原本鲜红的工衣常常被汗水洗涤后晒得发白。5岁的女儿经常指着他的衣服说：“爸爸脏。”每当此时，陈立军总是高兴地抱起女儿，笑呵呵地接受女儿的嗔怪。
岁月如歌。在焊枪、卡具、管线、高压泵构建成的五线谱里，陈立军站立的姿势，仿佛一座“铁人”丰碑。
