中华石化网讯 自2008年10月国际金融危机以来，山西省焦化行业全面陷入困境，至今没有走出困境，而在此期间，外省焦化行业却快速发展。来自太原海关最新数据统计，今年1月至4月，山西省共出口焦炭32.9万吨，同比增长5.1倍。山西省焦炭出口的强势反弹，会不会带动全省焦炭行业复苏？山西焦化行业有没有可能全面走出困境？可不可能夺回失去的焦炭市场份额？
焦炭出口增速猛
山西省丰富的炼焦煤资源带动了焦炭生产。自20世纪90年代中期起，山西省焦炭产量已经占到全国总产量的40%左右，年均出省焦炭超过了总产量的50%。焦化行业一度成为我省紧随煤炭行业之后的第二大支柱产业。
今年前四个月，山西省共出口焦炭32.9万吨，比上年同期增长5.1倍；价值5亿元人民币，增长3.4倍；出口平均价格为每吨1515元人民币，下降27.6%。同期，全国焦炭出口241万吨，增长3.3倍。按照收发货地口径统计，山西省出口焦炭223万吨，增长4倍，占全国出口的92.5%。4月当月，山西省出口焦炭2.6万吨，比上年同期增长96.3%，出口平均价格为每吨1532元人民币，与去年同期相比下降31.2%。
太原海关有关人士介绍，山西焦炭出口以国有企业为出口主力，7家国有企业出口占全省总量的70.8%。此外，按收发货地口径统计，1月至4月份，山西省焦炭出口量占全国出口总量的92.5%，全国出口焦炭的主要货源地为山西。
昔日风光难现
过去，由于山西省焦炭在国际市场占据举足轻重的地位，有着“世界焦炭看中国，中国焦炭看山西”的美誉。据不完全统计，到2006年时，山西省焦炭出口量占到全国焦炭出口量的89.86%，占世界焦炭出口量的40.5%，当时成为全球最大的焦炭生产基地和出口基地。
说起山西省焦炭出口的昔日风光，省焦炭集团研究室负责人苏亚杰说，山西省焦炭出口始于上世纪90年代，当时国家对焦炭出口持鼓励政策，实行出口退税，一开始实行的是100%的出口退税，再加上山西省地处主焦煤生产基地，焦炭在国际市场上拥有质量和价格两种优势，焦炭出口量猛增。随后，国家开始调整出口退税政策，实行50%退税，其后又取消出口退税，并且开始征收焦炭出口税，这使得山西省焦炭在国际上的价格优势缺失，焦炭出口量开始下降。
苏亚杰说，我国征收焦炭出口关税2008年～2012年底高达40%，造成巴西、印度、加拿大、乌克兰等国家建设了一批焦化厂，导致我国后来取消焦炭出口关税之后，国际焦炭市场已经被国外新建焦化企业占领，失去了国际市场竞争的优势。
“现在要夺回以前失去的市场是不可能了。”苏亚杰说，现在，国内炼焦煤价格比国外一些地区的还高，国内焦炭出口的价格优势已经不明显了，“从去年取消焦炭出口关税后，我省焦炭硫、磷含量低等的质量优势在国际市场开始显现，在当前国内焦炭内需不足的情况下开始到国际上找市场。不过现在很难恢复往日景象，过去山西省焦炭年出口量最高时能达到1500多万吨，但即便现在出口量猛增，今年的出口量最多也就300～400万吨左右。”
难以刺激焦炭产业整体复苏
自2008年国际金融危机以来，山西省焦化行业全面陷入困境，至今没有走出困境。当看到今年前四个月山西省焦炭出口猛增的消息，很多人开始乐观地认为，山西省焦炭产业的春天来了，焦炭复苏在即。然而，事实果真如此吗？
苏亚杰认为，一直以来，山西省焦炭出口量所占焦炭产量的比重都不大。拿焦炭出口量较多的2007年来说，当时中国出口焦炭1530万吨，只占中国当年焦炭产量的4.38%，其中山西省出口焦炭1377万吨，占当年全省焦炭产量的13.94%。今年前四个月山西省焦炭出口量为32万余吨，全年预计最多也就300万～400万吨，预计仅占全年总产量的4%左右。这对整个焦炭行业来说，这样的比重可以忽略，“这样的利好，对山西省焦炭行业的影响微乎其微，难以刺激焦炭整体复苏。”
此外，山西省由于实施了煤炭企业兼并重组的煤炭资源整合，小煤窑全部被整合关闭，炼焦煤价格大幅提高，从20世纪80年代改革开放初期的吨煤8～10元，到90年代的200～400元/吨，上升到2009年的1400元/吨。而今山西省的炼焦煤价格高于沿海地区进口煤价格，高于蒙古国进口煤价格。2007年之前的山西省炼焦煤低价优势一去不复返。
焦炭产业萎缩
自2007年山西焦炭产量达到9897万吨历史最高峰值以后，一直在缓慢下滑。山西独立焦化企业产能占全省焦炭总产能的85%，2012年焦化行业亏损面已经达到69%，年净亏损83亿元，4年连续累计净亏损135.8亿元，其中，经营亏损的焦化企业都是独立焦化企业。
自1998年以来，山西省焦炭产量占全国比重逐年下降，目前，山西省焦炭销售市场仍呈现下降趋势。据了解，去年，全省焦炭产量9076.8万吨，占全国的19%，由最高峰的44.54%下降了25.54%。然而，在这期间，全国焦炭产量却增长了2.46倍，而山西仅增长了0.51倍，全国焦炭产量增长速度是山西的4.82倍。若在全国焦炭产量中扣除山西产量计算外省产量，则外省焦炭产量增长了4.03倍，增速是山西的7.9倍。尤其自2008年以后，山西省焦化行业陷入全行业经营亏损的困境。
苏亚杰说，国内焦化行业一些专家、甚至一些焦化厂的老板们认为，山西省焦炭产量占全国比重下降，是由于焦炭生产排污费和焦炭出省的煤炭能源基地建设基金的征收，不过，虽然这两项费用的征收一定程度上抬高了山西省焦炭企业的生产成本，降低了山西省焦炭在外省的竞争力，是造成山西省焦炭产量下降的原因之一，但并非是主要原因。山西焦化行业竞争力低的主要原因是：独立焦化企业没有与钢铁企业紧密联合，能源的梯级循环利用效益低。
独立焦化的困境
在山西省的焦炭生产中，85%以上焦炭产量是独立焦化厂生产的。而独立焦化厂与钢铁厂焦化厂相比存在明显的工艺缺陷：钢铁企业焦化厂的炼焦和炼钢形成很好的产业循环，富余焦炉煤气吨焦400立方米，其吨焦可增效480元左右(沿海省市)，而山西独立焦化企业富余煤气不足200立方米，吨焦效益仅60～100元，若限产50%则没有富余的焦炉煤气。综合计算下来，山西独立焦化厂与钢铁厂焦化厂比吨焦效益相差300元。
苏亚杰说，这种工艺缺陷放到往日焦炭行情好时，独立焦企可能不在乎，但放到今天就关乎企业的存亡。由于独立焦化企业存在难以克服的工艺缺陷，目前，其在市场竞争中处于劣势地位。而这种工艺缺陷也是导致我省独立焦化企业亏损和萎缩的主要原因。
鉴于此，山西省从2011年开始实施大规模的焦化行业整合，山西焦煤整合山西焦炭240万吨焦化产能；潞安集团重组亚晋焦化有限公司；通洲煤焦收购屯留县华诚焦化40万吨焦化产能等，并涌现出煤焦化联合重组的潞安模式、钢焦联合重组的立恒模式、焦与化联合重组的阳光模式等。
多联产业成为解题“金钥匙”
苏亚杰说，现在的独立焦化企业前有钢铁行业焦化厂、后有非高炉炼铁技术追兵，还上游有焦煤企业、下游有钢铁企业夹击，处境十分艰难。他认为，煤气化多联产是解开难题的一把金钥匙，即将独立焦化企业融入煤气化多联产工业园区。其不仅可以用驰放气代替高炉煤气、焦炉煤气燃烧加热焦炉炼焦，焦化废水和高浓度含盐废水可以用于冲熔分DRI的水渣，在利用水渣生产水泥的过程中，焦化废水中水分蒸发等，从而降低苯处理焦化废水和高浓度含盐废水。具有提高能源利用效率优势、节水优势、环境优势、多产品优势、降低投资优势和经济优势。
此外，近日，山西省经信委出台了《加快推进焦化化产深加工发展工作方案》，其中，提出了三条具有我省特色的焦化化产品深加工路线：一是推进焦炉煤气综合利用，鼓励发展起点高、规模大、节能环保效果好的焦炉煤气制甲醇、天然气、乙二醇、合成氨、提取氢气等项目，重点推进其下游产业链，逐步压缩焦炉煤气直接作为燃料使用，对企业稳定盈利形成重要支撑；二是加大煤焦油加工技术创新，促进特色产品精细化，重点推进沥青制针状焦及超高功率石墨电极、特种炭黑、核石墨、沥青基碳纤维等产品，促进其形成规模化生产能力；三是依托粗苯深加工企业，延伸发展新材料产业，重点发展己内酰胺、己二酸、苯胺、橡胶防老化剂等精深加工产品，延伸发展尼龙系列产品、新型工程塑料等材料产业，实现苯下游精细化工快速发展。
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