中华石化网讯 截至5月26日，更换为国产减速机的吉林石化公司合成树脂厂F线挤出机已稳定运行53天，各项指标完全符合要求，生产正常。这标志着挤出机用减速机国产化成功。据悉，将进口减速机更换为国产减速机，每更换一台可为企业节约资金近300万元。
吉林石化公司合成树脂厂是ABS树脂专业生产厂，拥有3套ABS生产装置，共有挤出机机组19台，全部是进口设备。减速机是挤出机组运行的关键设备，如果出现故障，整条生产线都将停车，直接影响到ABS产品的产量。据了解，该设备国内没有厂家能生产，购买进口减速机不但价格昂贵，而且生产周期长。
为了彻底解决这一制约工厂ABS产品产量的“瓶颈”问题，吉林石化合成树脂厂积极与国内设备制造厂商进行技术沟通，组织专业技术人员与制造厂家进行紧密配合。通过交流，最总决定与郑州机械研究所开展减速机国产化攻关合作。
因国外厂家技术限制，减速机很多技术指标都需要自行摸索。于是，设备厂家派出专业技术人员来到合成树脂厂，与工厂技术人员一起，通过研究减速机温度、压力等运行参数，对设备技术指标进行推算，成功得到减速机的有效资料，制定出详细的改造方案，最终研制出了满足生产工艺要求的国产挤出机减速机，可望改变减速机长期以来一直依赖进口的局面。
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