本网讯 在6月7日的2014中国国际煤化工发展论坛上，中国系统工程学会过程系统工程专业委员会副主任杨友麒提出一个尖锐的问题：当前煤化工产品水耗高得离谱，现有的煤化工示范项目并未在水耗上起到示范作用。
据了解，煤原料制相同化工产品的水耗比石油化工高几倍，甚至十几倍。以烯烃为例。煤制烯烃的吨烯烃耗水在22-32吨/吨，吨乙烯耗水则高达47-68吨/吨；而目前石油化工的吨乙烯耗水是6-7吨/吨。
杨友麒指出，这种高水耗很大程度上是工程设计不成熟的结果，有很大的节水减排优化空间。要想把节水减排的潜力挖掘出来，需要以过程系统工程的方法，通过“三步法”的程序，即全面做好水平衡和基础计量工作，深入进行水网络的系统工程分析与集成，减量后的排污水再生利用，从而把整个水网络系统进行整体优化，特别是公用工程系统的优化。他举例说，在神华包头煤制烯烃项目上，通过这一系列的节水优化改进措施后，项目吨烯烃耗水量从原来的33吨/吨，下降到8.97吨/吨，节水率达63.21%。
杨友麒分析认为，由于现代煤化工均处于大型工业化开发阶段，最核心要求首先是“打通流程，顺利拿到产品”，而非节能节水，所以在公用工程配置上，只是尽量满足工艺要求，谈不上优化。当前的煤化工节水形势类同10年前的石油化工。如果煤化工行业也系统地、持续地推广应用过程系统工程方法，“十三五”期间煤化工单位产品水耗成倍下降是可以预期的。为此，杨友麒呼吁，不妨就从所有已经进入商业运行的大型示范工程入手。（记者 朱明琦）
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