焦化行业正面临增产不增效、企业低效益的困境， 煤焦油加工是焦化企业创效的有效途径。但目前煤焦油加工产业受原料供应紧张、装置开工负荷低、深加工程度不够等因素制约， 必须走大规模集中精深加工的路线， 延伸产业链， 拓展开发市场稀缺的特种和高附加值产品。这是记者从7 月25 日于河北邯郸磁县举行的2014 年第二届中国煤焦油深加工技术发展论坛上了解到的。
据与会专家介绍， 煤焦油经加工可生产多种产品， 为现代精细化工产业提供稀缺资源。因此， 在焦化行业整体盈利不佳的情况下， 煤焦油加工是企业获取较大经济效益的有效途径。尤其是我国煤焦油产量占世界总产量的65%以上，煤焦油加工有着自己的优势。石油和化工工业规划院高级工程师卜新平认为， 我国煤焦油加工产业存在着原料供应紧张、装置加工能力扩建速度快、开工负荷低、下游深加工产品加工深度不够等问题， 破解的方法是提升产品的附加值，生产纯度高、市场稀缺的产品。未来煤焦油加工行业的发展趋势是装置将逐步趋向集中化和大型化; 加工深度将会不断提高， 加工工艺及加工技术将向节能、高效率化和清洁化推进;随着用户需求的高端化，产品质量及品种将得到进一步发展。
中国炼焦行业协会专家委员会首席专家杨文彪指出， 目前我国煤焦油总产量在2000 万吨。我国煤焦油加工已建成125 套装置， 产能超过2200 万吨/年， 分布在110 余家企业。其中30 万吨/年以上加工企业总产能达到1247 万吨/年，占总产能的50% 以上; 达不到准入运行条件的装置有35 套， 其中产能小于10 万吨/年的有20 套。这上百套煤焦油加工装置， 要争夺2000 万吨煤焦油资源，使得原料供应紧张问题凸显，同时装置开工负荷较低。
“在我国煤焦油加工产品中， 高附加值产品所占比例非常低。只有大规模集中进行煤焦油的精深加工， 才能实现经济效益的提升。”杨文彪表示，在竞争激烈的煤焦油加工产业， 企业要根据市场需求不断开发新产品、提高产品的纯度、拓展产品的用途与价值。譬如，通过洗油、蒽油、粗酚等产品的深加工提取宝贵的化学产品， 一些煤焦油加工企业增加了经济效益。煤焦油中稀缺多环杂环芳烃结构物质如甲基萘、蒽油、吡啶碱类化合物等物质的提取加工，结合新材料、新医药的开发， 也将为煤焦油加工闯出新天地。
杨文彪表示， 煤焦油加工涉及精细化工、碳素、医药、染料、建材等多个领域。构建产业链，细化产业分工， 实现优势集合的高效开发与利用， 是煤焦油加工的最终发展趋势。本次会议由中国化工报社和煤焦油及深加工企业创新联盟主办， 河北磁县经济开发区管委会协办， 吸引了近200 名来自煤焦油行业的代表参会。
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