我国海上钻井作业能力走向超深水

11月1日获悉，历经10年的创新和沉淀，中国海油搭建起深水探井钻井技术体系，基本掌握整套深水探井钻井技术。

从2004年开始，中国海油就着手攻克深水探井钻井技术难题，借助南海及海外深水自营和合营勘探开发项目，依托国家重大专项和国家863计划等课题，公司形成深水探井钻井设计、表层钻井工艺及设备、钻井液和水泥浆、隔水管及井口系统、深水测试工艺等共计5大系列、80余项关键技术，深水探井钻井技术体系终成型。

中国海洋石油研究总院钻井完井总师周建良说，得益于这一系列技术，中国海油的海上钻井设计和作业能力实现了从浅水向超深水的跨越，我国海洋石油的勘探开发能力有了质的飞跃。

1975年，世界深水钻井能力达到600米水深，但到目前为止深水钻井技术仍被牢牢掌握在英国石油公司、壳牌、埃克森美孚等国际大石油公司手中。我国深水钻井技术研究的起步比国外晚近30多年，如今，中国海油一举打破国外垄断，拥有了国字号的深水探井钻井技术。

中国海洋石油总公司工程技术部深水处处长胡伟杰介绍，总公司从全局出发，充分协同有限公司、研究总院、中海油服等单位的技术力量，有效组织，优势互补，形成了各具特色的技术体系。研究总院注重技术基础理论研究和攻关，有限公司深圳、湛江分公司关注现场作业实践和技术应用，中海油服聚焦深水钻井装备安全高效运行和专业技术的发展。技术创新多和成果转化好是这套技术体系的两大特点。

四大创新填补行业空白。这套技术体系有四大创新，即首次建立了以中国南海深水钻井、完井、测试三部规程为核心的工程设计及作业技术体系和方法;首次建立了南海台风和内波流条件下隔水管作业控制方法;首次研发并成功应用了深水表层钻井理论方法和装置;首次研发和应用了深水钻井液和固井水泥浆体系。

产学研高度结合创效益。目前，整套技术已经全部应用于现场，其泥浆密度动态调节装置和隔水管配置设计及作业技术在“海洋石油981”等深水钻井平台进行了试验和应用。中国海油一举打破国外对深水钻井技术的垄断，将自主研发的这套技术应用于南海荔湾、流花、白云等区域，成功实施了20口深水和超深水井的钻井作业。技术“落地生根”，带来的是可观的经济效益，中国海洋石油有限公司深圳分公司做过一个统计，从2009年2月到2014年5月，应用这套技术后，取得经济效益60亿元。