灵谷化工:选择适用技术提高运行效益

   2011-03-31 中华石化网

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核心提示:我公司是一家民营化肥企业,从2004年就开始寻找适用的气流床煤气化技术,寻求原料、工艺路线的突破,并于20

  我公司是一家民营化肥企业,从2004年就开始寻找适用的气流床煤气化技术,寻求原料、工艺路线的突破,并于2005年与一家国外公司签订了技术转让合同。2006年,在了解了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的运行情况后,公司重新考虑煤气化技术的选择,在与华东理工大学充分交流后,又先后两次到兖矿国泰化工有限公司现场考察,最终决定以千万元的代价放弃了原选定的技术,改用多喷嘴对置式新型水煤浆气化技术。

  项目一期建设了两台日处理2000吨煤气化炉(A#、B#),是目前国内单炉处理规模最大的水煤浆气化炉。气化炉壳体内径3880毫米,气化装置的操作压力为4兆帕。

  2009年6月15日,A#气化炉首次投入运行,到2010年6月15日,在一开一备的运行方式下,气化系统累计运行318天。开车至今,因气化装置造成全系统停车次数1次。2010年生产合成氨39万吨,负荷率97.5%,今年计划生产合成氨45万吨。

  江苏灵谷多喷嘴气化炉先后使用过多种煤种,以神华煤与大友煤掺烧使用时间最长,运行情况良好。运行技术指标:干基比煤耗约为570千克/1000标准立方米(CO+H2),比氧耗约为370 标准立方米/1000标准立方米(CO+H2),粗渣中的含碳量基本上均为1%~3%,合成气中有效气组成(CO+H2)大于81%,碳转化率大于98%。 
   

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