8月3日14:30，“铃……”茂名石化化工分部储运车间中控室的电话响起来了，主操接起电话联系后说：纯苯已经收料入V-701C罐了，该罐经过技改后现在可以正常收付了。
纯苯收料有什么好稀奇的？原来，车间要为所有纯苯储罐的进出口管线增加紧急切断阀门，这属于一个技改项目。储运车间接通知后，立即安排车间专区工艺员梁燕荣制定方案对纯苯储罐进行处理。在储运车间纯苯储罐有V-701ABC三个罐，由于纯苯储罐操作频繁，为了不影响装置生产以及纯苯产品出厂，本次技改决定改一个，用一个，首先从V-701C罐开始做起。
梁燕荣首先对V-701C罐进行工艺处理。从传统上来说可以用氮气吹扫管线，但考虑到氮气吹扫管线会引起纯苯蒸汽挥发，污染环境的同时也造成物料的损失。该怎么样避免这些不良结果呢？这难不倒梁燕荣，对工艺技术纯熟的他，脑海中马上浮现出第一个安全“锦囊”。
只见他细细查看流程，终于找到了解决问题的方法，即用该罐的罐底线通过机泵倒至其他纯苯罐中，使罐液位远低于该罐的进出口管线。这样，在引力下，管线内的物料就会倒流回到罐中，可实现管线物料安全环保高效回收。
这个问题解决了，剩下的就是管线预制了，而这又是一个难题。由于纯苯易燃，其蒸汽与空气易形成爆炸混合物，而安装紧急切断阀门却需要在管线动火切割，将给罐区的安全生产带来极大威胁。
是否可以把动火点移到罐区外？梁燕荣看着现场的管线布置，凝思片刻，第二个安全“锦囊”产生：车间在收料管线上安装的紧急切断阀门是在钢管上，而这段钢管一端用法兰与软管连接，另一端也用法兰与收料气动蝶阀连接。这样，这段管线是完全可以进行预制后再安装上去。于是，他立即安排人员在外头提前预制待装管线，并在待装管线上装好紧急切断阀门，这样，就完成了管线的预制。在管线预制完毕后，梁燕荣再安排人员把原收料软管更换，成功把动火点“移出”到罐区外，最终实现了物料的安全环保高效回收。（温志军）
