郑军正在爬上平台去检查设备运行情况。
郑军认为，把基础工作做好，才能迸发出创新的灵感。
“先别动，等等我！”
活儿还没干，远处传来了技术员郑军的大嗓门。对于这样的“打断”，施工人员都习惯了，都说：“等他，就能等来好点子。”
“蹭蹭蹭”，郑军熟练的爬上了十几米高的平台。
“哎呀，专家亲自动手啊？”一上来，就被涮了一句。
不过，“专家”二字却不是开玩笑，而是实至名归。郑军是齐鲁石化气体联合车间的一名设备员，有两项创新成果被冠名使用，今年八月份，他又获得“全国石油石化系统创新人物” 荣誉称号。
“这个底座还能接着用……”郑军蹲在地上，围着出故障的电机看了又看，“把这边的螺丝先紧一下，再看看上面的变化。”一边说着，郑军从上衣兜里掏出图纸，像个裁缝一样，在机器旁边比划着，看来，一个好点子正在酝酿。
同事们都说，郑军是个“福将”，“好点子”总会经常光顾他。可郑军有自己的理解：没有调查就没有发言权。好点子不在办公室里，更不在会议桌上，而是在现场，只要你去，就能发现。
“应该给滤布机减负担了。”当装置关键设备滤布机频繁出故障，别人提出进行“增添部件”的传统技术改造时，郑军却提出了截然不同的“非主流”想法。
他是提前做过调查和计算的，“靠水冲刷足以将滤布上的介质冲下来，大滚刷的存在已经没有意义了。”郑军认为，再保留多余的零部件，就是“画蛇添足”，而且，多一分复杂，就多一分风险。
经过郑军别出心裁的“减负”后，滤布机的故障率大大降低。
其实，关于滤布机的问题，郑军早已经关注了。他每天上班的第一件事，就是翻看“日常巡检”记录本，哪台设备常出故障，哪里出故障，郑军心里一清二楚，他还特意给这些“爱出故障”的设备排名，那段时间，滤布机连续三个月榜上有名，郑军也就经常跑去现场多“关照”它们，时间长了，也就想出了“减负”的创新点子。
他在装置现场“跑”出来的点子，还不止如此。
近两年，郑军通过“熟知设备运行规律”提报70多项合理化建议被采用，其中有17项获得厂级优秀建议、3项获得公司优秀建议成果，创造效益340多万元。其中，沉降槽灰渣水冲法和捞渣机人字形托轨创新成果标上“郑军”的标签。
郑军不吝啬，把他的“好思路”拎出来与大家分享。
受益最大的就是他的徒弟高海松，从小高开始从事设备专业开始，郑军就给他灌输“多跑现场”的工作思路，让小伙子养成“现场问题就是创新课题”的工作习惯，逐渐地，高海松在“公司青年创新大赛上”崭露头角,并通过多项有效创新方案的提出，在2014年并评为公司“点子大王”。
不过，高海松爆料说：“这阵子，师傅也没闲着，没事儿的时候还向我请教英语知识……”关于这一点，郑军解释说：“好点子在现场，不过，咱也得有本事去发现，还得多学习……”（孟繁涛）
