思维缜密、动作迅速，这是茂名石化炼油分部输油车间干部员工对北一班班长陈华容的共同印象。北一班掌管着整个炼厂的原油罐区，生产操作的一丝波动，都可能会对下游生产装置产生影响。“把好源头关，全力以赴确保下游装置生产稳定。”陈华荣经常这样对班组员工讲，也把这句话当做自己工作的座右铭。
多年来，陈华容凭着丰富经验和高度负责的工作态度，用心分析，明察秋毫，经常在第一时间准确揪出影响罐区操作的暗疾，在员工中赢得了罐区“神医”的美誉。
“喂，北山原油罐区吗，我是三蒸馏，刚改用182#罐以后装置有波动，麻烦请你们调整好原油配炼量。”近日，陈华容经常听到班组员工重复这样的电话内容。原来，近段时间，作为主要一次加工装置的三号常减压蒸馏在改用182#罐配炼原油时，频繁出现相同的生产波动。
“班长，我们可是仔细查看过原油台帐的，原先用的125#罐、182#罐罐存的原油性质一样，而且配炼凝析油量也没啥变化，182#罐也早都按要求脱净明水了，大伙儿都觉得我们罐区操作应该没问题，可能是他们装置本身的操作造成的波动。”班员一见到陈华容，就七嘴八舌地议论开了。
“在问题还没有搞清楚之前，我们的功课还要做足才是。”陈华容耐心跟大家解释。只见陈华容，立即去查看了两个罐的原油性质、泵配炼量等参数，所有一切都正常，但他并没有放弃查找问题的症结。
凭经验，陈华容隐隐觉得问题应该没有这么简单。他又马不停蹄地到配炼泵查看泵运转情况，又到罐区反复仔细查看配炼流程，最后又到125号、182号罐边认真检查。8月的茂名，气温高达近40℃，烈日照在身上像被火烤的感觉。陈华容的身上很快就湿漉漉的，但他无暇顾及擦一把脸上的汗。他的脑子里像过电影一样，认真回放着刚才检查的每一个细节，同时在认真思考着让同种原油产生波动的“顽疾”到底在哪儿？功夫不负有心人。经现场对比两个罐的流程，陈华容终于找到了问题所在，原来125#与182罐相隔大约有300米，这300米管线存有约40吨凝析油，如果装置改用182#罐，带罐后有40吨的凝析油进入装置“会不会是因为凝析油造成波动？但以前也同样是带罐凝析油为什么没有造成波动？”陈华容又像急于求索的医生，他马上回到操作室查看以前的操作记录，发现原来以前装置所用的原油品种与这次的完全不同，以往的是伊重索鲁士原油，原油密度较大，因此凝析油对其影响不大，而这次是伊重原油，原油密度较索鲁士轻了许多，因此凝析油对装置的影响就大了。
找到问题症结所在，陈华容马上汇报车间工艺专业，在182带罐操作时严格按装置承受能力控好原油配炼量，成功避免了造成三蒸馏装置波动。陈华容连锁几天的眉头终于解开了。
“陈班长真是神了！”听到班员们异口同声的赞许声，陈华容又一次露出了胜利者的微笑。（刘丽婷 廖平弟）
