“他把混配煤设备当成自家孩子！”同事们都这样评说胡慷。
今年42岁的胡慷，是巴陵石化化肥事业部供煤车间混配煤系统集控操作高级工。混配煤主要是将不同煤种的原料煤按一定比例混合后，通过传输带送至煤气化装置当“口粮”，设计每天耗煤量约2000吨。
混配煤系统筹建时，胡慷就负责现场的领料、施工安监、设备安装、现场协调等工作。“我真是看着混配煤系统‘成长’，看着它从问题不断到逐步完善。”胡慷说，“所以对这些设备运行就格外看重，不希望它们出半点闪失。”
正是这份操心，胡慷多次及时发现并参与处置混配煤系统的隐患，避免了险情蔓延。
9月11日，胡慷上白班。在启动配煤流程前，他按惯例去现场巡检。走到叶轮给煤机一带时，他发现地下负5米的煤槽里卡了许多小铁丝、麻绳、编织袋等杂物。身高一米八大个子的他，连忙趴在煤槽里一点一点将全部杂物用手抠了出来。
当他从地下煤槽钻出来时，浑身沾满了脏黑的煤粉尘。一大堆“战利品”中，包括一根约1.5米长的角钢。“这根角钢正卡在叶轮和煤槽之间，要是不及时清除就开机，叶轮早就报废了。”胡慷说。
9月15日晚8时许，配煤流程正在运行。胡慷一路小跑到现场巡检。走到7号皮带旁，他发现不远处发出一丝光亮。他立刻放慢脚步，朝着亮光处靠近。
渐渐的，亮光出现在叶轮给煤机落煤斗与7号皮带之间，胡慷打开手电仔细查看。原来，是一块长约1米、宽约0.5米的白铁皮从落煤斗掉出来，正在摩擦着7号皮带。他紧急停运设备，将白铁皮清理出来。
随后，胡慷担心有其它杂物划伤皮带，又沿着设备运行方向展开地毯式搜查。走到2号叶轮给煤机时，一股淡淡的金属摩擦皮带的气味从地下煤槽飘过来。他小心地猫腰钻进煤槽，就着手电光，一块长约0.8米、宽约0.5米的白铁皮卡在7号皮带托辊与皮带非工作面之间。
胡慷赶紧将这块白铁皮使劲扯出来。“我怎么没早点来呢？”看着皮带上浅浅的划痕，他感觉自己的发现有些迟到了。
9月22日，胡慷在当班时又敏锐地发现一起电机损毁隐患，再次避免了一起设备事故发生，避免了数以万元计的经济损失。同事们说，胡慷真是身边的“隐患克星”。
“混配煤系统安全生产是咱们每个人的分内事。只要多一点细心，多一点操心，多一点耐心，系统安稳运行就多一些保障。”胡慷说，“在岗位上班一天，就得既出工又出力，心里才踏实。”（本报记者 彭展 通讯员王芳）
