瘦高个头，白暂的皮肤，微笑里略带一丝腼腆，是茂名石化炼油分部联合五车间80后设备员孙铁斌留给同事们的外在印象。别看小孙外表斯文，但骨子里却有一股强烈的不服输的劲儿，尤其是遇到什么疑难问题，更是喜欢刻苦钻研、刨根问底，凭着一丝不苟的劲头将许多困难迎刃而解。最近，孙铁斌凭着出色的工作业绩，被分部评为9月份“最负责任员工”。
前段时间，车间4号催化裂化装置一台富液泵一直振动过大，几轮班下来，想了许多办法，甚至拆修了都没有解决问题。一台泵正常运行，但另一台达不到备用状态，将威胁到装置的安全生产，这让孙铁斌很头疼。孙铁斌不甘心地联系钳工再次拆开富液泵。泵体没问题——钳工再次给出答案。那问题到底出在哪里呢？
孙铁斌围着机泵从上到下，从里到外检查了个遍。突然，他发现泵体下支座有些松动。难道是因为这个引起泵振动过大？他给支座加了一个垫片试了试。泵的振动小了，可还是没有达到预期目的，振动数据和规定值相比还是偏大。
究竟是哪里出问题呢？设备到底怎么了？几轮班都是这样的思路，一条路走到黑。孙铁斌还是不甘心，重新梳理了思路：是不是应该换个方向思考，此前一直纠结在设备系统问题上，从来没有考虑过工艺操作的影响。
他赶到操作台查看了机泵液位和压力的工艺曲线记录。在对机泵前后振动数据对比后，孙铁斌认为，是机泵入口压头不够，泵体上量不稳导致振动。
他立即向车间工艺主任谭广飞建议，在工艺允许的情况下，提高机泵的液位和压力。建议实施后，振动值果然由原来的5.4下降到了3.2。
今年以来，孙铁斌积极响应分部和车间“节水减排、节能降耗”号召，在整改完善设备上动起了心思。经过观察，小孙发现，四催化装置P-501的密封冷却器的中循环水有一部分一直被就地放空，无疑造成了循环水的浪费。通过钻研和科学论证，孙铁斌提出了对该泵密封放空水进行回收的整改措施。并带头组织实施，在原密封冷却器的放空口处接一条软管到BA501，将原来直接放空的循环水回收到循环水系统，重复利用。实施后，装置每小时节约循环水6-7吨。
小孙还成功挖出了新催化装置8台机泵的密封冲洗水这个“小金矿”。原来，通过仔细观察和科学计算，孙铁斌发现新催化烟脱装置P801、P803、烟脱抽真空泵的密封冲洗水以及带式脱水机的刷棍冲洗水都还有调整的余地。通过参阅机泵的设计参数，对照实际工况，他建议将P801的密封水关小0.15吨/小时，将P803的密封水关小0.13吨/小时，同时减少对含油污水池的排污量0.28吨/小时；还将抽真空泵和带式脱水机用水关小1吨/小时，优化减排后，八台机泵一年可节约用水7500吨。
“勤奋加智慧”这是车间全体干部员工对孙铁斌的评价。在孙铁斌的心里，他深知自己所有的动力就是来源于这两个字——那就是“责任”。（刘丽婷）
