扬子石化实现了芳烃和氢气增产

扬子石化结合新的工艺技术，对1#重整装置反应系统进行降压操作，重整反应压力下降了约5.5%，实现了芳烃和氢气增产。截至11月底，芳烃产率达到65.8%;纯氢收率达到3.21%.前11个月，芳烃和氢气增产累计增加效益2577万元。

扬子石化1#重整装置是美国UOP公司的第一代连续重整技术，设计压力较高。从2011年起，扬子石化芳烃厂开始对该装置进行降压操作试验，取得了显著效果，但存在3#加热炉负荷不足、脱庚烷塔底液精制塔白土脱烯烃深度有限两大主要瓶颈。针对加热炉负荷不足问题，扬子石化在大修时对反应中间加热炉内衬及炉顶板进行更换，解决了加热炉负荷不足的瓶颈。针对脱庚烷塔底液精制塔白土脱烯烃深度有限问题，结合镇海炼化的成功经验，2015年7月份，扬子石化实施脱庚烷塔底液精制塔白土更换为脱烯烃催化剂，解决降压操作一大瓶颈，实现了芳烃和氢气的增产。