自信源于技术 ——记广州石化炼油四部大修停工能手方秋建

   2015-12-24 中华石化网罗加云

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核心提示:    12月14日22:30,仲冬深夜,寒风刺骨,广州石化炼油四部柴油加氢改质装置反应器头盖顺利吊起,站在

    12月14日22:30,仲冬深夜,寒风刺骨,广州石化炼油四部柴油加氢改质装置反应器头盖顺利吊起,站在反应器顶的工艺员方秋建,寒意全无,兴奋地向炼油四部领导作了汇报。 装置经过8天停工,安全进入检修阶段了。

    1994年,方秋建从学校毕业后进入化工区裂解装置,一步一个脚印,岗位从外操,内操,班长,做到值班长。

    2012年,炼油四部新建柴油改质装置,急需有经验懂技术人才,方秋建进入领导视野,“从化工区到炼油区做安全员有没有信心?”

    “安全员首先要懂工艺,裂解工艺考不倒我,柴油改质工艺也应不难学。”

    在装置开工阶段,方秋建同班组一同查流程,一起做气密。一有空,他就画起装置流程图来。很快,他对柴油改质工艺烂熟于心,做起安全来得心应手。当年评为安全选进个人。

    2014年,装置原工艺员调走后,部里进行选拨,方秋建报名参加。部领导问他:“选上就要单干,没有人带你,有没有信心?”

    “我一个人能应付!”方秋建回答地很干脆。

    上任后,方秋建狠抓装置运行优化,提升运行水平,各项技术经济指标得到提升。2014年,装置加工量比上年增长17.2%,石脑油收率比上年提高16.36%,能耗比上年下降7.4 %。

    到了这次大修,领导没问有没有信心,其实方秋建心中早就有了答案。

    吹扫合格是关键,它是交出检修的前提,是安全检修的保证。大修前,在方秋建提议下,装置污油泵出口增一条管线至含硫污水,为大修时清洗塔罐后的含硫污水送至含硫污水线,避免污染含油污水线。

    为保证入罐作业安全以及停工期间防止设备腐蚀,方秋建和施工单位编写了含硫系统容器的中和清洗方案。通过蒸汽将气相清洗剂带入装置中,迅速清除硫化氢、硫化亚铁等危险物。

    早在9月份,方秋建已编写好了停工方案,要求操作人员入脑入心,早上手,人人考试过关。

    方案过关了,组织落实尤为重要。柴油改质装置是2011年新建的装置,操作人员以年轻人为主,大修是个让他们成长的好舞台。为此,方秋建制定出了吹扫“路线图”。

    柴油加氢改质装置有20个子系统,方秋建把它们分成4份,交到四个班组。每个系统的流程图打印后,张贴在外操室的墙上,当有设备、管线吹扫干净后,便画为红线。一张图就是一个“阵地”,当“阵地”全部飘红,说明这个系统吹扫合格。为了完成吹扫“路线图”,每个班组就要以我为主,想方设法去开展工作,形成竞争、激励的氛围。

    在合作中竞争,在竞争中成长。三班在班长带领下,环保优质完成吹扫任务,获得停工优胜班组称号。老师傅们热心指导年轻人,如何有效排油,倒通导淋,助他们获益良多。遇到阀门开关不灵活,青年突击队员们想到了用保护剂喷在阀门上,既能除锈又润滑,大大提高了吹扫效率。

    方秋建因为在停工中统筹安排,全程跟踪,顺利完成装置停工工作,荣获大修停工能手称号。他说,更开心的是装置年轻人的成长。

    工作没有止境,接下来还有检修,开车。“方秋建,有信心吗?”

    他办公桌上的座右铭,告诉了你的答案。

    “把平凡的工作一直做好就不平凡,把简单的事一直做好就不简单。” (罗加云)

 
 
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