“这台可燃气体报警器用万用表测量有24伏供电，但是表头的显示器不亮，说明显示器有问题，我们可以把旧表上的显示器取下来换上，再判断是否只是显示器故障，没必要更换一台新表。”2月22日，在河南油田南阳能源化工有限公司汽柴油罐区，二联合仪表班班长邱志远正向班员杨京，讲出自己对13号罐可燃气体报警器故障的分析。
原来，当天，罐区岗位操作人员反映13号罐的可燃气体报警器不指示，邱志远立刻带着杨京赶到现场。故障原因判断分析后，邱志远回班组备品库里，拆下了一台旧表上的显示器。现场进行了安装，显示器有显示，他们再用磁棒调校了零位和量程，可燃气体报警器恢复正常。
类似这样的修旧利废，对于邱志远来说已是家常便饭。上个月，特种蜡车间白土压滤机上泄压阀和拉取板阀上的两个线圈外壳被砸坏，邱志远找到两个外壳，重新组装线圈心子，避免了更换两只新线圈。
“我们仪表维修不能直接创造效益，但是可以节约成本，这同样也是为公司增加效益。”从去年以来，邱志远就经常把这句话挂在嘴边，时刻提醒着班组同事们降本增效意识。
今年初，液化气一区和二区由于许多旧的电磁阀到了报废期，加上阀连接处锈死和阀位回讯器等故障，需更换12台新电磁阀。邱志远带领班员们安装新电磁阀的二连件，配紫铜管，接线，调校，为公司节约了近万元的安装调校费用。
为了降本，邱志远不怕麻烦。二联合仪表班负责全厂三分之二的罐区，雷达液位计普遍采用，而一个新雷达液位计二、三万不等，成本高。若有雷达液位计出现故障，邱志远就和相关车间联系沟通，办好进罐作业票后，爬到空罐里检查雷达，重锤丢失的他找来重锤装上；雷达缆绳脱落的他想办法在罐里重新固定；现场罐顶到控制室内的信号线短路，他重新换线拉线；雷达指示有偏差的他重新调校，安装位置有偏差的他想办法重新安装修正。
邱志远爱整洁好收拾，把班组备品库里的废旧仪表、备品备件挨个登记在册，整理的清清楚楚，做到心里有数。平常，工作不忙时，邱志远坚持看仪表专业书籍和各种仪表说明书，喜欢琢磨如何从仪表方面优化生产。去年8月份，他带领班员对蜡白土装置压滤机机头电接点压力表进行改造，通过把电接点压力表更换为智能压力变送器，构成了带有低压高压报警回路等，解决了困扰工艺生产多年的难题，彻底消除了压力超高时机头不停机，蜡液溢出污染环境，甚至撞坏机头的设备隐患和人员安全隐患。
（河南油田 蒋永红）
