宝氮化工公司副总经理张涛介绍，该项目采用中科院山西煤炭化学研究所、赛鼎工程公司及云南煤化工集团公司共同开发的固定床绝热反应器一步法甲醇转化制芳烃专利技术。
据了解，这项固定床绝热反应器一步法甲醇转化制芳烃技术甲醇制芳烃，和国外开发的同类技术相比，省略了用于甲醇制二甲醚的反应器及其催化剂，设备投资强度降低，生产过程控制更为简单合理。
山西煤化所煤转化国家重点实验室刘平博士称，甲醇转化制芳烃技术2012年在内蒙古庆华首次实现工业化以来，又相继在云南先锋、河北唐山、新疆新业等地建设生产装置，5套装置总产能达80万吨。由于近年来他们对甲醇制芳烃工艺不断改进完善，技术越来越成熟，宝氮化工10万吨/年甲醇制芳烃项目投料开车非常顺利，自1月15日开车以来，生产稳定，吨产品消耗甲醇2.46~2.48吨，能耗也达到国内同类装置的最好水平。
该项目产品除轻芳烃外，还在合成芳烃过程中副产重芳烃（均四甲苯）、石油液化气，其中年产轻芳烃10万吨、重芳烃1.1万吨、1.4万吨石油液化气。产品无铅、无硫、低苯，辛烷值高，品质好，生产过程节能环保，并实现废水循环利用。
据悉，10万吨/年甲醇制芳烃项目是宝氮化工整体搬迁扩能改造项目之一，项目位于凤翔县长青工业园区，项目计划分二期实施，其中一期项目投资34840万元，二期项目投资89500万元，再建0万吨/年二期工程。；项目完成后，预计年销售收入355900万元；可安置职工600人。建设占地316.26亩，总投资124500万元。
