聪明的设备小将

   2016-04-29 中华石化网黎键

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核心提示:【人物档案】谭强,共青团员,2011年参加工作,茂名石化炼油分部机动处科员。曾获得茂名石化优秀团员,炼油

人物档案谭强,共青团员,2011年参加工作,茂名石化炼油分部机动处科员。曾获得茂名石化优秀团员,炼油改扩建质量之星、管理之星、技术之星、“三查四定”银星、开车标兵,炼油分部最负责任员工等荣誉称号。

“嘟嘟嘟……嘟嘟嘟……”

电话通了,却没有人接听,他在干什么呢?

20分钟后,故事的主人翁回电了。

“不好意思,刚在抢修换热器,没接到电话,找我啥事?”

笔者表明大修采访来意后,这位2011年入厂小伙子腼腆地说了一句:“都是本职工作。”

他是茂名石化炼油2系列装置大修质量验收小组成员谭强,负责本次大修的换热设备腐蚀检查、管束清洗、防腐质量验收等工作,这无疑是一扁重担,深深压在了这名设备小将的身上。

设备小将 勇挑重担

“担子着实不轻,但我愿意扛,当做是磨炼了!”本次检修换热设备有400多台,须要清洗管束的有331台,管束防腐有46台。按他自己的话说,这让他开启了“5+2”“白加黑”超强模式。

一次,一号焦化、二号加裂、三加氢3套检修装置要求换热器清洗交出一时间“撞期”了,清洗单位忙不过来。为了赶进度加派了部分清洗技能较差的工人,清洗质量有所下降。

“既要保清洗进度,又要保清洗质量!”谭强倔强了起来。一方面,他多次致电清洗专家虚心请教清洗方法和要点,得知沿管缝喷水可大幅度提高清洗效率和质量,并将自己所学东西手把手教给清洗工人,力争一遍清洗干净不返工。另一方面,他合理统筹,紧盯现场,每天坚守清洗场到晚上23时,根据回装时间节点合理安排管束清洗次序,清洗完管束第一时间验收,保证管束回装进度。

不光能干 还会算账

“既要保质量进度,还要会算账呀!” 腐蚀检查发现渣油加氢装置换热器E203换热管外壁坑蚀严重, 更换不仅时间赶,费用还不菲。他在脑里搜索着,同装置的换热器E401因流程改造后不再使用,能不能利用上呢?他打起了“修旧利废”的主意。他和施工单位认真核对设备规格和尺寸后发现刚好合适,将E401管束用于E203,物尽其用。同样的法子,他屡试不爽,四号汽提的换热器1203内漏了,他“照葫芦画瓢”及时将3号汽提换4管束调配使用更换。此外,他还将五常凝析油改造更换下来的11台管束认真检查,确认可回收利旧8台,为企业节约近百万费用。

从3月份炼油2系列装置大修以来,他在厂内守足了30多天。日日夜夜下来,他的衣服每天都被清洗出来的脏水染黑。然而一次“意外”,让他在忙碌的大修中,抽空出了趟“差”。

不能蛮干 动脑巧干

4月20日,五号常减压换热器E101A试压发现内漏,影响装置开汽,对整个炼油2系列恢复生产影响重大。他立即联系厂家技术人员抢修。晚上,打压试验时,发现换热器E102A也内漏了,情况进一步恶化,他及时汇报调整修复方案,决定次日跟车返厂抢修,成为了换热器的维修协调和质量进度把关人。

E102A抵达深圳后,试验发现泄漏部位在顶板第一块板片,厂家认为堵漏难度大,无法做到完全处理好,要求更换新板片,但新板片没有备件,需要国外发货或定制板片,到货周期至少半月以上,对装置开汽影响甚大。

“那怎么行!”谭强充分思考着,通过和厂家对接并研究板换结构后,发现封流道难度在于侧衬板和底衬板焊接部位存在3至4毫米的翻边,封板无法将翻边缝隙焊死。“可不可以将翻边割开再焊接填满缝隙?”他及时向厂家提出的修复方案,并汇报处室领导,得到厂家和领导的认可。E101A、E102A修复工作顺利开展,为装置按统筹顺利开汽赢回了时间。

(茂名石化 黎键)

 
 
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