70后彭霞是巴陵石化化肥事业部供煤车间技术员，助理工程师。从操作工到班长，再到身兼数职的技术员，她一步一个脚印，以实干赢得组织和同事的一致好评。前不久，继获评事业部2014年劳动模范后，彭霞被评为巴陵石化芙蓉杯竞赛“百岗明星”。
供煤车间负责原料煤接卸、混配和向岳阳中石化壳牌煤气化（合资）公司的煤气化装置上煤等工作，彭霞主管工艺、质量、报表、持改、培训等工作，在车间兼职最多，工作最“杂”，大家戏称她是“千手观音”。
车间有输煤集控、门斗司机等9个岗位，其中不乏翻车机、混配煤装置等大型特种设备，彭霞熟悉全部岗位的技能操作。在业务培训、现场指挥和处理问题时，她都发挥了“车间通”的骨干作用。
去年，煤气化装置长周期运行累计天数达324天。彭霞参与持续改进和优化生产运作，节省火车延时费和船舶滞港费，供煤车间也刷新了多个历史纪录。车间卸煤71万吨，上煤68万吨，试用混配煤新配方6个，混配煤质量合格率100%，全年原料煤月均库存同比降低1.4万多吨，降低管理费用1200多万元，配煤费用同比降低33万元。
从去年6月起，公司外采进厂的一种原料煤全部用万吨级煤船运输，由于七里山煤码头不能停靠大船，原料煤都是通过小船一次次转到七里山煤码头接卸，小船清仓费每次1000元。为了节约清仓费，彭霞建议将原来的“一小船一清”变为“一大船一清”，每条大船可减少清仓支出3000至4000元，可节约清仓费用约5万元，同时还节省了每条小船的清仓时间和管带系统设备空转时间，按每年少清仓60条船计，可降低电耗18万千瓦时。
供煤车间一些关键岗位对操作人员的技能水平要求较高。每当有班组人员临时请假，技术全面的彭霞成为班组缺员时的“最佳替补”。她甘于奉献，乐于助人，班组职工都由衷感谢她经常伸出援手“救急”。
为确保车间顺利推进“一人多能、一岗多能”改革，彭霞利用业余时间梳理各岗位理论知识和实际操作要点，精心整理培训教材。在3个月时间里，她组织了24期技能操作培训，共100多个课时，培训400多人次。
目前，供煤车间一线操作员中，有85%具备3种以上技能，50%具备5种技能，20%具备7种技能。在不增人员的情形下，车间依托“原班人马”，回收了码头水手，行车和混配煤装置、码头沿线看护等劳务外包岗位业务，每年节约劳务外包费用60万元。
一边带动同事学习，一边自我加压学习，彭霞兼顾繁忙的工作和繁重的家务，还挤时间给自己“充电”，取得“内审员”资格。她还参与事业部两个科研项目，参与3项专利申请，其中“粉煤气化用煤成套技术开发及应用”项目3月初荣获湖南省职工科技创新二等奖。
（巴陵石化 彭展 林湘）
