连续几日的突然高温，让河南油田许多居民有些不适应，家里空调也比往年开得早了。6月15日上午，在南阳能源化工有限公司加氢与调合车间蜡加氢装置现场，生产四班班长黄德辉正带领着班员王全意和王新功，将成品板框过滤机出来的蜡产品，灌进一个个铁皮包装桶里、称重、摆放。成品板框过滤机120℃左右的温度，加上头顶上的太阳，三个人身上的工衣早已经汗湿透了，可他们的手依然没有停下。
控制室里，车间副主任庞全党带领着操作人员孙重磊和黄惠峰，仔细监盘DCS界面，观察蜡料加工中系统压力、温度等重要工艺参数波动变化，精细调节着汽提塔蒸汽流量，维护启停真空泵，对脱硫罐进行排注水等操作，保证装置生产平稳。不时地，庞全党、孙重磊还要到包装现场，用叉车将已经装好的包装桶移到专用位置，为新出的产品腾位。
“黄班长，高压重油柱塞泵P201A有杂音，需要立刻维修，请安排人员切换至P201B。”
“好的。”9时40分，包装现场的对讲机里，传出车间设备技术人员张元元的声音。黄德辉立刻和控制室内的人员联系，现场和控制室人员相互配合，对备用的高压重油柱塞泵P201B进行预热贯通，切换设备，再对切换下来的泵进行吹扫。一个小时后，高压重油柱塞泵P201A维修好后，备用泵再次被切换下来。
类似的装置生产、包装场景，已经在蜡加氢装置现场持续近两周了。
为了增加经营效益，能源公司一边积极开拓外部市场，输出劳务揽单，一边又对外揽了一些蜡料加工的活。5月23日，第一批40吨蜡加工料到厂后，公司30多名党员青年到蜡加氢装置，进行了卸蜡箱、码跺任务。
5月25日开始，加氢与调合车间组织干部员工，开始对两次卸下的80吨外来蜡料，拆纸箱、撕内层塑料薄膜袋，把处理好的蜡块小心地顺进化蜡箱，均匀化蜡。虽说拆、撕内外包装并不是重体力活，可3200箱下来，也不容易。有部分塑料薄膜袋还被紧紧的镶嵌在蜡块里，很难去除，需费很大力气才能一点点“撕”出来，弄干净，避免影响产品质量。现场许多女员工的手都撕红了，个别女员工的手还出现了微肿。
6月2日，80吨外来蜡料逐步开始进入装置进行加工生产。生产过程中，由于代工蜡料油内含胶质沥青质比较多，板框过滤机过滤成品时，温度低于110℃以下时，产品就很难顺利通过。有时一批成品需要换两到三次滤纸，换下来的滤纸上往往带有两三毫米厚的胶质沥青质和其他杂质。换滤纸时，操作人员带着手套，小心翼翼地把板框和滤纸、滤布对齐放好，避免手和铸铁板框直接接触被烫伤。
6月9日下午，端午节，第三批40吨外来蜡加工料到厂，物流中心员工时长岭，加氢与调合车间庞全党、马刚等干部员工，现场积极组织卸车、码跺。
“只要有活儿，我们就接。”能源公司努力增收创效的工作依然在继续。
正如加氢与调合车间员工王新功说：“这汗流得值！外来蜡料加工正好缓解了一些我们车间装置间歇运行，工作量不饱满的现状，大家有活干，能为公司创效益，我们都很满足。”
（河南油田 蒋永明 重磊）
