高高瘦瘦的个头，黝黑的皮肤，戴着一副黑框眼镜，笑起来一脸腼腆。2010年参加工作的李罗康一眼看去就是一个典型的南方小伙儿。“小李最大的特点就是踏实肯干、善于在精细管理上动脑筋。”车间主任彭芳对李罗康如是评价。李罗康是茂名石化炼油分部联合五车间四催化装置操作工。今年以来，他以公司提出的“管理过程科学规范化，管理行为优化到位，管理结果事争第一”的精细管理文化理念为目标，在日常工作中严格按照分部的“四平稳四优化”原则，在落实每一项工作时，努力做到“事前想风险，事中抓落实，事后回头看”，为实际行动自觉践行精细化理念，为确保装置的安全环保经济运行作出了积极贡献。近日，李罗康被推荐为炼油分部精细管理标兵。
履职尽责安全环保达人。李罗康严格执行分部和车间的科学巡检制度，今年上半年，他凭借高度责任心和细心发现了多起安全环保隐患，是车间上下公认的除患高手。
6月22日下午15时30分，李罗康在巡检至4号催化烟脱区域时，发现烟脱胀鼓过滤器浆液浓度异常升高，超出了正常值的30%。浆液是催化剂与水的混合物，浆液浓度是衡量过滤器效果的关键指标，浆液浓度升高，表明过滤器过滤效果变差，继续不明原因上升，极有可能造成烟脱外排废水中含有催化剂，导致严重环境污染事故。李罗康意识到问题严重，他头顶烈日，冒着近40℃的高温，对胀鼓过滤器进行仔细排查，终于发现是胀鼓器B排料管架阀内漏，及时汇报车间进行了果断处理，将一起环保事故隐患消灭于萌芽。上半年以来，李罗康及时发现四催化污水提升泵A出口单向阀内漏，四催化双动滑阀后烟机入口管预热线腐蚀穿孔等大小事故隐患12起，确保了四催化及烟脱装置大修前运行末期的安全环保运行。
勤动脑筋精细管理建议大王。李罗康认真细心工作的同时，善于开动脑筋，积极主动为车间精细化管理提合理化意见和建议，为全面提升车间精细管理水平出力献策。
以往，四催化装置的特阀更换或补充润滑油是一项耗时耗力的工作。由于特阀一般都处于反应再生系统的十几层的平台处，而且由于补充更换润滑油剂量较大，最多时更换量达300多斤，通常都是靠人力从底层一小桶一小桶抬上去才行。李罗康受中石化兄弟企业的先进更换润滑油方法的启发，通过反复试验，提出在反再系统一楼非净化风管线处增加一台隔膜泵，以就近的非净化风为动力，将需要更换或补充的润滑油抽到十几层高的特阀旁，既减轻了员工的工作量，又大幅提高了工作效率，赢得了车间上下的一致点赞。
今年上年年，李罗康共提出各类合理化建议30多条，有8项建议被车间采纳。
全力以赴节能降耗尖兵。李罗康积极响应分部节能降耗和节水减排号召，全身心投入优化装置降本增效。
他针对以往班组粗汽油干点合格率偏低的瓶颈，利用业余时间潜心钻研，在原料油性质不变的前提下，逐步摸索出了粗汽油量与粗气干点之间的最佳控制方法，使班组粗汽油干点合格率明显提升，今年二季度一直保持在99.9%以上，班组小指标竞赛多次夺得第一名。他积极投身装置节水减排优化。
他还针对四催化液膜脱硫P801、P803密封冲洗水使用的是无盐水，密封水出口直排含油污水池造成水浪费的实际，积极参与车间优化攻关，通过计算，并参考机泵的设计参数，将P801的密封水关小0.15t/h，将P803的密封水关小0.13t/h，在确保机泵正常运转的情况下，节约无盐水量0.23t/h，此外，还减少污水排至含油污水池0.23t/h，一年累计可减少无盐水并减排4000余吨。
（茂名石化 刘丽婷）
