“化验室吗，请到裂解装置环境测爆。”7月13日下午，安庆石化炼油一部裂解装置急需切割反应器底部提升管以前堵漏的包套“补丁”，安全员孙成存心急火燎地联系着化验人员。
装置前天停工后，各系统蒸汽吹扫全面铺开，裂解装置停工后第一次用火，随时有潜在的突发隐患，大家的心都不由自主地悬了起来。
他们按照安全用火规定，切割包套“补丁”前，已经用蒸汽吹扫了提升管里的油气，周边环境检测也没发现异常，可是，让大家意想不到的是，提升管和包套铁板之间的夹套里，却检测出残存的可燃气体。
“现在不能点火切割，我们先要解决夹套里的可燃气体。”安全用火条件不具备，切割 “补丁”工作受到阻碍。
装置停工处理只有几天时间，大家都在争分夺秒抢进度。“从夹套排凝阀通入蒸汽稀释后，再在包套铁板上钻个小孔排汽，吹赶夹套里的气体。”该部工艺组长周巍巍立马转动脑筋，想办法解决夹套里的“绊脚石”。
当时已经是下午三点多，该部主任余春文、安全组组长毕光友骑着自行车都赶到作业点监督安全。
不一会儿，警戒绳围起了作业点，地面易燃物清理干净，地漏堵上石棉布，现场也安排了安全监护人，他们做好风险评估，着手落实安全防范措施。
“地沟要铺盖防火石棉布。”安全总监江兴照人一到作业点，就环顾四周，发现四米之外的地沟。
“地沟刚才检测过，没有可燃气体。”施工单位有人觉得多此一举，有点嫌麻烦。
“现场设备正在扫线，刚才安全，不代表以后都安全。如果地沟里有油气，一个火星就会燃爆。”江兴照几句话就打消他们的侥幸心理，马上抬来近十米长的石棉布，将地沟严严盖住。
用火风险受控后，炼油一部安全组才开出裂解装置第一张用火作业票。
下午快六点时，施工单位为钻机接好电钻好孔，焊枪安全点燃了第一把火，大家的心才落了地。
（安庆石化 舒经群）
