茂名石化精心组织生产经营,狠抓装置安稳运行,开足马力生产,及时优化生产运行,全力做大总量。在今年5月份乙烯产量首次突破10万吨之后,7月份,茂名石化生产乙烯10.01万吨,再次突破10万吨大关。
茂名石化强化运行优化管理,根据生产负荷变化,每天召开工艺专题例会,安排两套裂解装置实行物料互送,做好两套装置的物料调配,提升装置运行平稳率。作为乙烯生产的龙头装置,茂名石化裂解车间从严从细抓HSE工作,坚持每天召开安全生产日例会,合理计划安排每天动火作业。他们成立了车间安全监督队,狠抓现场直接作业环节管理,开展隐患排查劳动竞赛,全力整治安全隐患。
茂名石化全力优化运行,加强工艺、操作纪律管理,着力在物料平衡上狠下功夫,为做大产量“开路”。在开稳装置的前提下,裂解车间加强优化攻关,发动骨干力量进行问题排查,采取措施优化调整控稳系统,消除生产瓶颈,1号裂解装置乙烯产量从87吨/小时提高至93吨/小时,乙烯产量大幅提升。
入夏以来,气温上升造成循环水温度随之升高,影响了换热器换热效果,温度上升成为制约做大乙烯产量的不利因素,特别是白天比晚上温度普遍高3至5℃,致使裂解装置在白天为避免工艺指标超标不得不降负荷运行。对此,裂解车间迎难而上,工艺小组全面检查调整每台换热器,提升换热器的换热效果,白天气温高不再降负荷调整,为做大产量打好基础。
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