长岭炼化调整工艺提老装置运行效益

   2016-08-31 中华石化网张勇

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核心提示:    通讯员(张勇)8月,长岭炼化1号催化装置加工量达4300多吨/天,汽油收率达45%,均创历史新高,40多

    通讯员(张勇)8月,长岭炼化1号催化装置加工量达4300多吨/天,汽油收率达45%,均创历史新高,40多年的老装置成为创效主力。

    1号催化是长岭炼化70年代建厂时期的首批装置之一,设备老化、工艺缺陷现象较多。为最大挖掘老装置的运行效益,技术人员深度研究装置各运行段的特性,开展“查漏补缺”工艺管理活动。他们利用老装置工艺、设备磨合度高等特点,调整生产参数,改变装置的现场状况,降低柴汽比,多产汽油等高价值产品。

    为了提高装置加工能力,他们采取“请进来”等方式,要求技术人员加强和同类装置专家联系,剖析技术管理不足,了解掌握兄弟企业的先进操作经验。他们购进适合老装置优化产品结构和产品分布的相关原料,保证装置“吃饱”“吃好”,提高装置汽油辛烷值和汽油产率。

    老装置在大负荷运行的情况下,存在较多的风险。对此,他们对装置进行网格式责任划分,让在岗每一位技术人员、操作人员都有对应的“责任田”,每天对易出现故障的部位进行隐患排查,并在保证重要设备好用的情况下采取预防性维修。同时,技术人员蹲班指导操作班组合理提高装置反应温度和催化剂活性,保证老装置的良好运行。

    目前,该装置负荷率超110%,汽油辛烷值在95以上,产量和质量的关键指标达同类装置先进水平,运行效益较为理想。

 
 
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