“孙工，在今年大队的小指标劳动竞赛中，咱们队获得了注水水质合格率第一名，这都要归功于您啊！”9月9日，采油二厂集输大队集输二队小班工人田丽高兴地说。
“可别这么说，这都是大家的功劳。要念好‘质量’这本经，咱们还有很多要学的和要做的呢！“该队技术员孙元明谦虚地说道。
该队泌123、125注聚站是采油二厂热采区注聚先导试验田，作为基层注聚质量监测的第一人，任何的蛛丝马迹都逃不开孙元明睿智的眼睛。孙元明常说：“生产要管理，管理出质量，注聚过程的影响因素太多了，每一个环节都要搞好，所以只有质量和管理同时抓，才能真正力保注聚生产正常运行。”
不合格的用料绝不用
今年3月的一天，来自郑州的供货商给集输二队泌125区注聚站送来了15吨600袋聚合物干粉，工人们已经卸车码好等待开工配料。
“等等，还没抽检化验呐。”得知消息立即赶到站上的孙元明站在大门口就喊了起来。
“孙工，这是这批聚合物的质检合格单。”厂家人员一脸笑容恭敬的双手送上化验单。
“那是你们的化验单，在我们这儿还得有张化验单。”说着孙元明随机抽取了一包聚合物，拿着样品进了化验室。
样品实验粘度只有35毫帕秒，远低于合格值70毫帕秒，孙元明又连续做了三次化验，还是不达标，他立即汇报队部，并现场要求厂家更换同批次聚合物干粉。
不相信结果的厂家，又拉着孙元明随机抽查，结果还是不合格，只好心悦诚服地接受了产品有问题的意见，同意马上更换。
当晚23时， 新调来的一批聚合物到达现场，守在一旁的孙元明又抽取了样品走进了化验室。经过1个小时的反复化验，看到化验结果达标后，孙元明才放心地去休息。
毫厘之差绝不马虎
“孙工，398区块儿水质化验含油和机杂有些超标。”6月的一天，1号集油站小班赵荣丽给孙元明打来电话。
“化验样品放着别动，我马上就到。”
来到了1号集油站的化验室，他拿起取样瓶对着光看了看，又来到现场的取样处观察水样。接着返回化验室，拿起比色皿仔细的对比着。
“看，问题出在这儿。”孙元明指着比色皿的透光面对赵荣丽说。
“你要注意，光度计的光线一定要‘畅通无阻’，任何影响光线通过的因素都会改变测量结果，比色皿内壁上的这些微小附着物就是造成你水质化验不合格的原因。”
按照孙元明的指导，赵荣丽将比色皿用蒸馏水和乙醇彻底清洗后，化验结果果然合格了。
孙元明回去了以后，心里藏了事儿。他翻阅书籍，查阅资料结合自己多年的工作实际，总结出水质化验“四步法”和常见故障处理“十问”。同时要求现场操作人员实时关注水质化验数据，一旦有项目超标就立即进行加密监控和系统调整，最大限度地保证注水水质的合格率，从而为集输系统平稳运行打下良好的基础。
（河南油田 黎启莲 刘爽）
