俗话说“久病成医”。运维中心烯烃仪表裂解班班长刘国伟维护齐鲁乙烯裂解炉累积已达十六年之久，于是，自然而然的就成了裂解炉的“大夫”。
十年前，刘国伟从别的班组再回烯烃仪表裂解班当班长之前曾维护过裂解装置仪表三四年，对裂解炉也算比较熟悉。裂解炉是齐鲁乙烯的龙头装置，其重要性不言而喻，但工作环境比较恶劣，作业环境温度高不说，有些作业空间还非常狭窄，加上每台裂解炉上的仪表台件数很多，逻辑复杂，光仪表维护、处理仪表故障的活儿就特别辛苦，还必须要有较高的业务能力和技术水平才能保证裂解炉不出意外，一般人还真操不起这个心。但性子豪爽又能干的刘国伟不惧，毅然接过重担，当起了班长。
仪表台件数多了，出现故障的几率就大，有些能就地解决的还好，有些因为工艺条件等因素的限制当时解决不了的，只能等，等着工艺具备条件切出或等着计划停车检修时再处理。但活儿一多，时间一长，这些处理不了的问题就会忘记，等再记起来可能就错过了处理的良机，于是刘国伟就想奇思妙想，买了一个记事本，几支不同颜色的荧光笔，为裂解炉写起了“诊断书。”
裂解炉上活儿比较多，能处理的就地解决，来不及处理或当时处理不掉的，就记到“诊断书”上：问题大小、发生的时间、发生的原因、为什么处理不掉等等，对每个问题都详细分解，作为日后的参考。每天早会后，刘国伟根据前一天记录的内容安排工作，陆续处理记录在册的问题，处理好的，根据重要程度用不同颜色荧光笔划掉，典型、棘手的问题用红色荧光笔，其次用黄色、日常能处理的用绿色，一页纸上花花绿绿却层次分明，一目了然。
时间长了，刘国伟发现“诊断书”成了跟踪裂解炉仪表运行状况的好手段：有些问题处理不了是因为仪表坏了暂时没有备件，有些是因为工艺条件不允许必须等机会，有些生产期间不能处理的，必须待大检修消掉。另外，“诊断书”还一页页展示着每天的工作量，哪个部位仪表容易发生故障、棘手问题用多长时间处理完、用什么方法解决的等等，本来单调的故障记录最后竟汇成了一本经验资料，因为现在发生的问题，还能从“诊断书”中找到几年前处理类似问题的解决方法。
从2007年年底至今，刘国伟已经记录了满满六大本“诊断书”，空闲的时候，他时常拿出来翻翻，温故而知新，从中总结出很多工作经验，然后把这些讲给班组的其他职工，从而减少他们在处理问题时少走弯路，提高工作效率，提升技术能力。刘国伟说：裂解装置总共十五台裂解炉，有北方炉、卢姆斯炉和KTI炉三种炉型，不同炉型的仪表出现故障的位置和几率也不同，所以，这个“诊断书”能快速找到仪表故障的切入点。
最令刘国伟骄傲的当属对5台裂解炉测量蒸汽的差压变送器取压点的改造了。当时，测量稀释蒸汽的仪表波动非常大，投不上自动，各种处理无效，一直困扰着工艺和仪表人员。刘国伟就经常对着这块仪表的“诊断书”琢磨，经过一段时间的反复研究，他大胆提出将该表的夹角取压改为零度取压。原来，刘国伟通过日常维护和故障处理记录发现工艺设备换热器有泄漏现象，其介质渗入蒸汽中，再加上导压管过长，导致仪表指示波动过大。借检修的机会改成零度取压、缩短导压管后，差变指示平稳，解决了困扰大家多时的难题。
齐鲁乙烯装置裂解炉出口298个测温仪表的保护套管在介质冲刷下频繁出现不同程度损坏，刘国伟根据多年的跟踪、实践，定期将保护套管旋转180度，让套管的两面均匀受损，使保护套管寿命延长了一倍。他这一项小技措每年至少节省资金50万元。今年9月初，裂解4号炉节能改造点火后，汽包液位走直线，“医术高明”的刘国伟仅仅“望、问”就判断出是双室平衡出了问题。这样的难题，刘国伟解决了很多，诊了很多，也断了很多。
近十年的时间，六大本“诊断书”，记录的大小仪表故障密密麻麻，条条都见证着刘国伟的用心和辛苦，凝聚着刘国伟的汗水和心血，还在持续增加的裂解炉“诊断书”，成了裂解炉的晴雨表也成为齐鲁烯烃仪表职工的宝贵财富。
（齐鲁石化 李秀芹）
