“裂解炉HB-102炉管裂纹泄漏，紧急抢修。”9月30日18点，出差回来刚刚抵达湛江，茂名石化化工分部裂解车间设备员黄似南的手机收到了这样一条信息。半个月前，他刚荣获2016年8月份化工分部“最负责任员工”称号。
为了确保国庆节期间装置安稳且高负荷运行，按照原定计划，裂解车间提前对2号裂解装置的几台裂解炉进行了烧焦，这其中就包括裂解炉HB-102。但是计划赶不上变化快，由于炉管老化，30日下午HB-102炉刚刚投料后，职工在巡检时发现炉管泄漏，车间不得不紧急进行了停炉。
“轻烃的库存量很大了，裂解炉HB-102得尽快抢修好投用。”从当前的生产形势看，黄似南深知肩上扛的担子有多重，这让原本打算回家好好享受国庆假期的他立刻变得忙碌起来。
“现场什么情况？”在电话里，黄似南先询问同事张林强。
“裂解炉HB-102第五组13根炉管开裂……”对现场情况了解清楚后，黄似南紧接着打给了施工单位进行沟通。
从湛江到茂名，一路上，黄似南的电话就没有断过，一个接着一个。好不容易赶回到家，来不及和家人聊上几句，丢下行李就钻进了书房写方案，连夜把裂解炉抢修的各项准备工作安排妥当。
“10月1日打盲板，2日抢修，3日下午裂解炉点火，4日投料。”谈及裂解炉HB-102的抢修，黄似南总结得简单明了，可是干过裂解炉检修的都知道，其中的工序繁琐且精密，单单炉管焊接不论是焊条材质，还是焊缝质量，都是一门很大的学问。
“这个国庆节我注定不能休息。”国庆节前三天黄似南忙裂解炉抢修，本以为4日就可以休息，结果一台炉刚刚修好，另外一台又有麻烦出现。
裂解炉HB-102炉投用后，紧接着裂解车间又发现裂解炉HB-101稀释蒸汽的支管漏点泄露增大。针对这一问题，车间紧急成立攻关组，作为专区设备员的黄似南再次扛起抢修重担。起初，车间制定的第一套方案是带压堵漏，但考虑到漏点高度是12米，属于高处作业，施工风险大，又重新对方案进行了变更，经过分部领导的同意，决定把裂解炉HB-101停炉抢修。
“车间只给我一天的抢修时间。”黄似南略带委屈地说道。
10月6日早上打盲板切出裂解炉HB-101，晚上黄似南就得抢修完毕。为了确保完成任务，黄似南把一天的工作按小时进行分配。另外，他还想方设法挤时间，5日晚上，他和安全员就开始提前着手协调第二天施工作业票的问题。
虽然抢修事出突然，但是在黄似南精心的准备下，在6日下午6时，裂解炉HB-101稀释蒸汽的支管漏点堵漏工作圆满完工。
“7日上午，我抓住了国庆节的小尾巴休息了半天，下午裂解炉HB-101投炉，我赶回了车间。”黄似南满足地说道。
国庆不放假就为修好裂解炉，7天假期，黄似南在车间待了6天半。国庆节期间，裂解车间平均每天生产乙烯3280吨，这里包含了他的一份汗水。
（茂名石化 夏艳杰）
