新常态、低油价、高成本，经营亏损的状态下，油田普通员工该怎么做？为此，江苏油田的三名领导曾在不同场合对一名员工点赞。为什么？他是谁？
近期，在江苏油田采油二厂赤岸管理区有一套叫做“自主循环洗井装置”很抢手。这套装置省力、省心，关键是降成本省费用。各采油班组每天都排着队要求把装置搬到自己站上使用。提起这套装置的发明人---赤岸管理区生产运行部主任孔祥宝，大伙无竖起大拇指。
“不会的就学习，没什么难的”
个子不高，精壮干练的孔祥宝，1994年从重庆石油学校分到油田后先后干过3年采油技术员，9年采油队长，一直扎根在基层。
刚工作时，钻井专业的孔祥宝被分配到采油队干技术员。因专业不对口，压力很大的他借来了采油工、集输工、采油工程、石油储运等专业书籍加班加点学习理论。工作时就主动到采油站、集输站给老师傅打下手，碰到不懂的事就向老师傅请教，积累动手的经验。没事时他自己查看集输站内的管线流程、研究输油泵、污水泵、加药泵的运行原理和机械构造，还找来这些设备的说明书、运行数据查看分析。有了理论优势，再加上时常跟老师傅一起练手维修，孔祥宝很快就对队上的设备和流程了如指掌。
一天深夜，码头庄集输站的一台输油泵突然坏了，值班的维修师傅带人上去抢修了半夜没修好。第二天上午作业区的技术维修人员上去研究了半天也没找到原因，认为必须把设备厂家的人员请来或把设备送到厂家去。
当时正处于产能会战上产高峰期，维修期一长会对生产造成严重影响，作为技术员的孔祥宝很着急。在维修时一直在打下手的他，根据自己在学校的机械知识认为是机械故障，问题应该不难解决。等维修人员走后，他就一个人对输油泵再解体研究。终于，他发现泵体内的一个松动机械部件是造成故障的原凶。就这样，一个众人束手无策的故障被他排除了。自此，孔祥宝这个技术新兵用近半年时间就树起了技术威信。
孔祥宝常说：“不会的咱就学习，没什么难的，咱农村出来的孩子不怕吃苦！”
“干部不能衣服光鲜的站一边指挥，要自己动手与工人一起干。”
“当技术员时，技术要领先，当基层领导时工作要冲在前，带着职工干。”这是孔祥宝多年坚持的工作信念。无论是在采油队当技术员、副队长、队长还是在管理区工作，他都一直保持这种工作作风。
2015年11月25日深夜，码头庄湖区管线发生穿孔造成湖区油井全部停产。当天气温零下近十度，湖滩寒风凛冽，漆黑一片。孔祥宝带着巡线班员工，拿着手电筒在湖滩一点一点地查找泄露点。最后发现是地方挖掘航道施工时损坏了管线，泄露点在一堆高高的土方下面。看着这近百方的大土堆，巡线班的4名小伙心里发怵，一脸畏难。“挖”，孔祥宝喊了一个字，就冲上了土堆。这一夜，他们挖出了一个三米方圆，两米多深的大坑才挖出泄露点。寒风中，冰凉的纯净水，他们喝光了两大桶。
今年6月28日，韦6-2油管线刺漏，巡检班带人找了一天也没找到漏点。孔祥宝就自己带队分段分点一点点的找、挖，他从灌木最密的地方开挖。当时气温三十多度，本来职工都有畏难情绪，不愿挖。看到孔祥宝带着干，都不好意思了，大伙一起挖，终于在灌木林中挖到泄漏点，及时打上卡子，堵着了泄漏，杜绝了污染。
“基层干部的威信大小不是靠职务大小，而是靠技术能力服人，真正与工人打成一片一起解决问题。基层干部不能衣服光鲜的站一边指挥，要自己动手与工人一起干。”孔祥宝对记者说。
“油田过寒冬，我们应该想办法降成本”
低油价带来的“寒冬期”，让管理一线生产的孔祥宝直面成本压力。负责全区生产运行的他，每天对着成本报表思考：怎么才能降低生产成本？
管理区有360多口油井，为保证生产，每口油井都要定期热洗清蜡，每洗一次井都要动用水罐车、热油车等特种车辆，成本要6000多元，还要有4天左右的产量恢复期，既花钱又影响产量。能不能利用油井自产液量进行自主循环热洗，降低成本？高成本压力下，这个被孔祥宝研究多年的课题亟待出炉。
“人有压力的时候才想干好事情。”孔祥宝这样说也这样做。
孔祥宝和区里的几名技师一起依照这思路，一有空就钻进工具房研究设计方案，加工设备装置。经过三个多月的反复实验，今年3月12日，一台很简易的“自主循环洗井装置”在韦2-108圆满完成自主循环洗井。该井最大负荷由54.5kN（千牛顿）降到49.8kN，产量由4.05吨增至4.6吨，且一次洗井的成本仅有1000元左右。
自主循环洗井原理是以抽油机为动力，以油井产出液为洗井液，用管线将采油树与加热装置连接，一部分产出液由井口出，经加温后由套管回入井筒，形成产出液不断升温后在油管与油套环空之间循环，达到油井清蜡的目的。装置工艺简单，成本低，因是密闭进行，避免了热油车洗井过程中污水的漏失，保护了环境。
采用该工艺在低泵效油井实施自主循环洗井后，基本不存在产量恢复期，不污染地层，不影响产量，对比常规洗井全年减少约8000方污水量，对于提高原油提升、油气集输、污水处理和污水回注各系统均带来良好的综合效益。1-9月份使用该技术洗井54井次，累计减少原油损失630吨，累计创效213万元，预计全年自循环洗井100井次，实现创效400万元目标。
“现在油田过寒冬，我们就应该想办法降成本。”孔祥宝说。
目前，孔祥宝正在对“自主循环洗井装置”进行完善改装，更轻便的第二代装置已在井上试用，第三代装置正在改进。他的目标：一个人就可轻松地把这套装置带到井口安装运行，省时、省力、省钱、还安全环保。
（江苏油田 傅魁明）
