今年53岁的童秋宝，是巴陵石化化肥事业部维修车间公认的“大哥大”。
从事检修工作38年、担任合成钳工班班长，他不仅在班里年纪大、辈分高，而且练就了一手精准检修技术，多次攻克难关，为合成氨装置三大关键机组（氨冰机、合成气压缩机、冰机）安稳运行消除了“拦路虎”。
11月20日晚，合成氨装置检修后开车。当开车程序进入开启冰机节点时，因设备振动值超标，无法继续运行，事业部连夜组织紧急抢修。负责氨冰机检修的童秋宝闻讯后，不顾刚通宵值班保运的疲劳，于21日清早6点多赶到现场，与同事一起投入抢修战斗。
童秋宝带着班员拆开设备拆，技术人员检查发现是轴瓦损坏，必须尽快更换。时间紧迫，每耽误1小时，就会增加4万元开车费用，若长时间启动不了冰机，将会“憋停”上游装置，全线开车“前功尽弃”，损失巨大。
在两组轮流作业人员中，童秋宝担任一队队长。他每次连续工作几小时，在休息间呆几分钟后，又回到现场。调整轴瓦推力间隙时，怕有丝毫差厘，他戴着老花镜反复打表测量，逐一确认数据，仅用两次就打表成功，还创造了一次实现径向间隙压铅测量的最好纪录，大幅缩短了检修时间。
从早到晚，抢修持续14小时，比预期提前10小时完工，节约开车费用40万元。童秋宝一直坚守“火线”，竟然忘了腰椎病复发。车间技术员李湖帝说：“有童师傅掌舵，检修就少走弯路。”
时间回转。今年元月下旬，合成氨装置机会检修后进入开车阶段。一天夜里，童秋宝作为合成气压缩机机组的检修负责人蹲守保镖。凌晨2点，他现场观察机组建立油循环运行情况。凌晨4点，他听说机组开始提转速，再跑到现场检查确认。早晨8点，机组升至正常转速，他敏锐发现机组冷凝透平轴承箱前端油封漏油严重。如不及时处理，漏油很有可能因高温引发火灾事故。
在大半天拿不准稳妥解决问题方案的纠结中，童秋宝心急如焚。他回想检修每个细节，排除各个疑点，确认检修无误后，将问题焦点集中到外送检修的调速器速关阀上。在事业部准备停车处置的关键时刻，童秋宝果断提出：在不停车的前提下，采取体外排油办法迅速降低油位，避免漏油。随即，他动手制作并安装排油管，“迎刃而解”漏油问题，避免了一次损失数百万元的非计划停车。
提起童秋宝精准检修，同事们列举了耳闻目睹的许多实例。车间领导说，“三大机组内部结构复杂精细，有童师傅这样技术全面的班长领衔保驾护航，我们放心。”徒弟李旭说，“别看师傅年过半百，任务一来，他就冲锋陷阵，宝刀未老，真是厉害了！”
（巴陵石化 彭展 李劲松 林湘）
