普光气田自主研制缓蚀阻垢剂，解决了循环冷却水系统设备腐蚀难题，使腐蚀速率下降50%——
每年进入冬季，面对下游用气波动幅度大、频繁调产等实际，普光气田的安稳运行就成为大家最关心的事。“设备腐蚀问题不解决，不仅危及气田安稳运行，还将严重影响向沿线居民和企业供气。”12月7日，普光分公司天然气净化厂HSE办公室主任胡文明说。
前几天，中国石化第15届水处理技术研讨会上，胡文明与技术人员提交的报告《低碳缓蚀阻垢剂在高磷高氨氮高铁循环水系统中的应用》荣获一等奖。
胡文明他们的这项科技成果让气田的循环水系统设备腐蚀速率下降50%，换热器维修周期延长1倍。
水质恶化加速管道腐蚀
普光气田是国内首个投入规模开发的高含硫气田，自2009年10月投产以来，担负着向重庆、湖北、浙江、上海等6省2市70个大中型城市供气的任务。
“循环冷却水是石化企业生产所需的重要工艺介质，若管理不善极易造成循环冷却水系统腐蚀结垢。”胡文明说，“这会缩短设备及管道的使用寿命，增加设备的检修频率。同时，结垢会导致换热效率下降，影响近两亿人的供气。”
普光气田循环水系统每天补水6480立方米，混合补水中铁、氨氮及磷含量较高，其中磷及氨氮类物质进入循环水容易引起微生物滋生，进一步加速水质恶化，加快设备管道腐蚀；磷可能导致形成、沉积磷酸钙垢；较高的铁离子也容易形成沉积垢。这些杂质对设备的腐蚀破坏能力惊人。
2013年，普光气田循环水系统水质恶化，不但新鲜水补水量增加，还导致高用水量、高运行费用。胡文明与技术人员看在眼里急在心里，认为新型水处理剂的研究与应用势在必行。
研制符合实际的缓蚀剂
技术人员用1年时间研制了“3899”药剂，在炼化系统具有超强杀菌能力，得到集团公司肯定。但普光气田的水是独一无二的，经过高效杀菌后的水遇到硫化氢会产生较强的腐蚀，国内还没有有效的药剂在低细菌的情况下抑制腐蚀加剧。
技术人员又经过多种模拟和大量试验研究，优选“YS-11”作为普光气田循环水系统的缓蚀阻垢剂。“再高大上的缓蚀阻垢剂，不能真正用到实际中都是徒劳。技术攻关要真正解决实际问题，拿出适合普光气田的成果才是最好的。”胡文明说。
他们先后开展旋转挂片腐蚀试验、静态阻垢试验，以及回用污水对药剂影响验证等工作，研制出适合普光气田循环水系统的低磷缓蚀阻垢剂。现场工业试验的结果让大家惊喜：系统结垢有所缓解，换热器整体运行状况良好，换热器试管污垢热阻呈下降趋势。
药剂效果虽好，但还要想办法让药剂与设备相符。技术人员经过无数次研究攻关，通过调整级数网络控制系统参数，能较好控制药剂投加量，在设备不同参数状态下，药剂均达到预期的投加量。
设备腐蚀速率下降50%
“使用‘YS-11’系列水处理药剂后，循环水水质明显改善，节水效果显著，外排污水达标。”普光气田自主研制的水处理药剂让技术人员骄傲。
各种试验证明，YS-11系列水处理药剂对碳钢及不锈钢材质具有良好的缓蚀效果，对碳酸钙垢、磷酸钙垢及锌垢的阻垢分散作用明显。
循环水系统应用这种水处理药剂后，设备腐蚀速率下降了50%，结垢现象得到巨大改善，换热器维修周期延长1倍，全年节约维修费用约60万元；浓缩倍数由1.6提高至4.5，日均补水量由3000立方米降至1600立方米，全年节约水费61.3万元。
在集团公司水处理技术研讨会上，胡文明带着他的成果一亮相，立即受到关注。37家兄弟单位对该成果感兴趣，并当场约好时间到普光气田观摩学习。
普光气田的技术人员并没有停止前进的脚步，下一步他们将制订相关高含硫气田水务标准，促进高含硫气田水务管理向标准化发展。
普光气田正因为有了胡文明这样的水务专家，才做到了不染巴山秀色，打造“生态气田”，守护碧水蓝天，为“美丽中国”添彩。
（中原石油报）
