“小林，可以上煤了吗？”中控室的对讲机里传来了大班长江文基的声音。
“经保洁人员检查和清理各皮带的导料槽和三通阀已畅通无阻，桥抓司机已就位，满足上煤条件。”生产二班中控主操林荣富应答到。
“好！通知保运人员，将3#B受料斗的闸阀打开，另外也顺便将2#B和4#B受料斗的闸阀打开备用。”江文基班长下达了指令，然而还有点不放心，“小林，你盯紧了，我去看一下煤炭湿不湿，颗粒度怎样。”
“好的，保证安全操作！”小林认真答道。
原来，自8月下旬到9月下旬一个多月，由于季节和台风大雨的原因，煤棚的原料煤又湿又黏，上煤经常受堵，上煤的时间随之被拉长，员工的劳动强度大大增加，对保证煤制氢煤仓用煤影响很大。江文基班长为此经常操心着。
一刻钟后，江文基班长来到3#B受料斗处，在受料斗上抓取了几把煤炭，用手捏一捏，看看煤是不是成团，看一看颗粒度如何。江文基的这种做法，是检验煤炭含水率和颗粒度虽然原始但十分有效的方法，也是掌控原料煤输送到仓检验煤炭质量的传统法宝。随后他又到2#和4#受料斗抓取了几把煤炭，捏了捏。
“小林，听到吗？2#B受料斗的煤相对好点，只是稍微有点黏，上煤量控制在每小时280吨应该没问题。”掌握了现场的第一手情况，江文基迅速告知中控操作人员林荣富。
“收到，采用2#B受料斗上煤，注意控制流量，做到安全第一！”小林答道，并刻下达上煤指令，“1号、2号桥抓，用2#B受料斗上煤，控制好投料节奏和量，皮带不能超过每小时280吨！”
“1号桥抓收到！”“2号桥抓收到！”等待已久的桥抓司机迅速启动设备，开始紧张的上煤投料作业。
半小时后，江文基班长拿着手套来到5#B短皮带头部处。他心里清楚，受料斗下煤顺利不代表煤就能顺利上仓，原料煤可能堵在各导料槽或破碎机或三通阀处，所以他要到现场巡检确认一下。
原料煤通过皮带机源源不断传送到煤仓。江文基班长走近皮带，一手抓起一把煤，捏一捏。
“小林，现在上的煤炭比原来的稍干些，煤炭颗粒度也合适。控制好流量，不要太大。”江文基班长说。
“收到！”小林心里佩服江班长的认真劲。
“哎哟，又出去抓煤了，手套墨黑墨黑的。”江文基回到班房，在休息的人员对他开玩笑说。
“这叫‘神来之手’，一手一把煤，保供保安全！”江文基班长憨笑着说。
（茂名石化 林荣富）
