“每次取样前，你都应该先检查一下样品盒的清洁度，样品盒的清洁度对于ppm级的硫化氢会影响很大”。12月20日上午, 齐鲁石化研究院炼油化验室一班岗位分析人员沈艳梅，正在分析齐鲁石化炼油厂重油加氢车间尾油样品中的硫含量。站在她旁边的王泽勋一边看她分析的操作步骤，一边给出了指导性的建议。
王泽勋是炼油化验室技术组的组长。整个化验室样品的比对分析和抽复查是他工作的一部分，也是重要的一部分。20日这一天，他分别在该化验室的南化验硫分析岗位和北化验点岗位进行了尾油样品中的硫含量对比分析。目的是考察仪器分析准确度及分析人员操作是否正确。
样品的比对分析和抽复查工作是一件繁琐的工作，按照2016年炼油化验室重新修订样品的管理规定，每月每个岗位至少抽复查2次，并且要求在抽复查工作中，对分析人员操作不当处及时指出。这项工作有效地保证了炼油化验室的出厂产品数据准确率100%、分析及时率100%、馏出口分析数据准确率99.98%等关键指标的完成。
在今年的5月初，王泽勋在对“荧光定硫”和“紫外定硫”两台仪器做比对分析时发现比率值E为1，达到了质量控制的临界预防阶段。虽然仪器分析结果没有超差，但是王泽勋还是积极去查找原因。
通过几天的不断对比分析，他发现是由于“荧光定硫仪器”的工作曲线发生偏移所致。通过及时对工作曲线进行纠正和整改，使得两台仪器的分析结果终于一致。
对于炼油厂装置重点的分析项目，王泽勋都会在LIMS系统中自动生成定期对比分析任务，并判定对比情况。这样能够及时发现问题、解决问题，保证了“装置重点分析数据”的准确性。
在技术组，王泽勋主要负责的工作是分析质量和标准管理。在这个岗位上，他一干就是20多年。因为天天和质量打交道，他养成了做事认真和对工作负责到底的性格。
在今年该化验室的汽油、液化石油气“安全生产许可证”审核工作中，王泽勋负责前期迎审的准备工作。这可以说是一项繁琐的工作，从文件的整理、仪器的上报，到人员的培训、岗位的布局，他都做到了一丝不苟、精益求精。对每一台仪器的性能他都了如指掌，对每份文件他都亲自整理，使得炼油化验室在汽油、液化石油气的“安全生产许可证”审核中一次顺利通过。
近期，他发现汽油易挥发的特性成为一个质量分析的隐患。在汽油“蒸汽压”的分析过程中，采样和转移都易产生损耗，使测定结果偏低。针对这一情况，王泽勋主动给岗位分析人员进行培训。按照国家实验标准，对如何采集样品、转移样品和保存样品进行了操作指导。并手把手教会岗位分析人员如何封存样品。
按理说，把培训这件事做完就算完成这项工作了，但在王泽勋这，才是做了一半。而另一半工作是，他对汽油的采样、分析、保存进行跟踪监督检查。对每个班组的出厂汽油罐他每周都要去抽查一次，这样他才能对汽油“蒸汽压” 测定的准确性放心。
王泽勋就是这样一个坚持对质量负责的人，能文能武。“文”他能编写出炼油化验室“2016年质量管理规定”、“标准曲线管理规定”、“出厂留样的管理规定”等十余项规定。
“ 武”他能在2016年，宣贯新的标准新方法14项，培训两个片区近200多名分析人员掌握新标准新方法。完成对两个片区的质量、计量检查及样品抽复查外。
说炼油化验室的质量都在他脑子里，在他心里，在他手上，是一点也都不夸张的。
（齐鲁石化 刘丹）
