2011年，本科毕业的王兴怀着雄心壮志入职茂名石化。他在倒班一线摸爬滚打两年，熟悉了装置内各种设备的性能和脾气，对待设备各种故障善于思考和观察，做事情爱动脑筋。入职两年后，他以扎实的设备知识和技能竞聘为炼油分部润滑油一车间设备员，从此成了名符其实的设备“管家男”。
王兴本着认真、负责的工作态度立足于岗位。他每天工作小心谨慎，上班前先摸清当天的设备状况，清楚每天的工作内容，对现设备现场作业状况了如指掌，对每一项维修监护点都必须提前勘察一遍。
“在12月份丙烷装置更换低氮火嘴的项目施工中，他在装置连续坚守在现场超过30小时，小王是人人皆知的设备大管家，是最负责任员工的代表。”这是车间主任陈新哲对他的评价。
设备管家追查隐患有一手。守护现场，观其变化，对待设备就像对待自己的孩子一样。12月11日8时35分，丙烷脱沥青装置正在进行新型火嘴更换施工，王兴在对管线进行检查时，发现塔-8A底出口阀前后有腐蚀迹象。细心的他将该阀前后管线一点一点地将保温打开，他用肉眼观察发现管线的管壁有腐蚀斑点。他马上用测厚仪对该处管线进行测厚，从测量的数据中发现管线腐蚀严重。为了判断准确，他又赶去找更专业的测厚人员到现场重新测厚确认，经过精的仪器和专业人员的重新测厚，结果令他担忧，处管线最薄处壁厚只剩1.9mm。他查过资料，管线的原来壁厚是4.0mm，按减薄的厚度计算，腐蚀减薄高达52.5%。为此，他判断出这是一处重大的隐患。
“塔底管线是液态丙烷和重脱油，平时操作压力达到2.2MPa，设计压力是4.0MPa，必须马上想办法解除隐患。”王兴向车间分管设备的主任汇报了他测量结果。
设备主任马上给予他作批复：“对隐患必须马上进行整改。”于是，王兴又马不停蹄出立案、找管材、联系施工单位，赶在施工项目完成前完成管线的更换，及时将腐蚀隐患消除在萌芽状态。
动脑筋巧解设备难题。设备机械专业，本科毕业的他，对设备的结构有着独到的见解，他常常通过细微的观察发现事物的本质特点，从其特点中找到一些隐藏的缺陷。
“小王，油白土精制装置有两台水抽真空泵，当加工量有变化时，真空度会出现压力低的现象，真空压力有时不能满足生产要求，给生产操作带来一定的难度，有什么方法可解决的吗？”工艺员小柯向王兴探讨秘诀。
一次偶然的谈话，王兴记在心中。他回到办公室找出所有关于真空系统的资料图，每一个部位的结构他都认真细查，从机泵的构造图中，通过仔细对比分析后，他发现真空泵的喷头喷嘴的出口内径只有28毫米，外径是锥形，压力是比较集中的部位，也是机泵的关键部位。
这个发现让他有了灵感。“有办法了，喷头大小就是控制真空压力的大小，我测量过了，如果将喷嘴的内径缩小3毫米，外缩小2毫米，真空压力就可以提上来了。”王兴高兴地将查到的结果马上告诉工艺员小柯。
爱动脑筋的设备“男管家”说干就干，于是，他先画出改进真空喷嘴的图纸，送向上级审批，找厂家加工配件，蹲在现场协助安装，真空泵喷嘴的改造后重新上岗。
“真空泵喷嘴经改造后的压力可以提到-0.6～0.7MPa，比改造前提了-0.2MPa,可以满足生产要求了。”工艺员小柯将真空喷嘴改造后运行的结果告诉了王兴。
功夫不负有心人，设备“管家男”巧解设备难题的故事传遍了班组，他们都对王兴树起了大拇指。尽心尽责的王兴在12月份被炼油分部评为最负责任员工。
（茂名炼油 杨永玲）
