“蔡技师，昨晚色谱岗位一台制氢仪报警出故障，无法提供氢气了。”
1月16日早上，茂名石化质检中心炼油中控检验区蔡雄技师刚到岗位，一值班职工就匆匆地走向他，向他告急。
“眼看春节就要到了，这时候制氢仪出故障，如果不尽快修复麻烦就大了！”
经验丰富的蔡技师心中很清楚，中控检验区五楼的色谱岗位共有20台气相色谱仪，2台制氢仪，平时必须开足两台制氢仪才能提供足够压力的氢气，否则将影响氢气的供给，拖生产后腿。当然，解决的办法也有，就是每天要不厌其烦地扛2瓶高压氢气上来，且保证至少2瓶，一天才能够分析用，显然，这对上年纪的老职工来说太麻烦！更要命的是春节前夕，厂家基本放假了，供货不便，因此等厂家来人工作就被动了。怎么办？
“我们不能等、靠、要，一定要靠自己想办法在节前把制氢仪修好。”蔡技师毫不犹豫地说。
事不宜迟，蔡技师接上电准备对制氢仪做“体检”，但很快他就发现开关跳闸，仪器电路板出故障了。他马上通知检验区管理员郭鸾，请来维修组的简志聪检查确认后，却苦于没有现成的电路板。蔡技师手一指：“修旧利废，拆那台废弃的制氢仪”。众人七手八脚很快就将那台废弃的制氢仪拆开，将其完好的旧电路板换上去……果然，电路畅通了，氢气也有了。制氢正常，流量表始终显示在2000毫升每分钟最大流速。成功了，他们欣喜若狂。
然而，当蔡技师关闭氢气输出阀后时，压力却出奇的快速下降，重复数次依然如此，难怪供给色谱的氢气量仍然不足。哪里漏气了？蔡技师稍作思索，便准确地判断出制氢仪的电解池内隔膜不密封，出现了氢气内泄漏。
郭鸾迅速找来一个完好的电解池，简志聪戴好眼罩，穿上手套，全副武装，三人合力拆下贮水箱和有故障的电解池，小心翼翼把贮水箱及电解池中的电解液排放到一个塑料桶里，再更换上完好的电解池，接上氢气、氧气排放管线，确认牢固无漏气。蔡技师再次接通仪器电源，压力上升很慢，“咦！怎么回事呢？”结果没有达到三人的预期效果。于是，他们又开始寻找第三个原因。
蔡技师用肥皂液检查净化器上开关阀密封处，郭鸾检查干燥器整体安装是否到位，简志聪检查制氢仪外部各个气路连接点，三个人分工合作，互相配合，不放过任何一个细节地方。经过一番认真彻底的检查，“顽固的漏点”终于挖出来了，原来干燥器底座密封垫老化漏气！
找准了“症结”，紧接着他们换密封垫，拧紧干燥管，接通电源，制氢仪供氢气正常了，输出压力显示0.5兆帕。
“不足一个上午，你们三人齐心协力便抢修好了制氢仪，这下，我们可以放心的过上一个春节了，为你们点赞！”
（茂名石化 李肖铭 杨星明）
