2月6日，尚计铎完成了有关优化石家庄炼化炼油运行五部PSA装置收率的汇报材料，信心满满上报给主管领导。这份材料不仅包括更改运行方案的具体内容、停工后处理吸附剂的措施，还一一给出了再开工后避免吸附剂被污染的措施，生产管理部门讨论后称赞“非常漂亮！”这是他近两年来追踪PSA装置运行，解决收率问题的心血结晶。
向着完美 执着努力
“PSA运行的过程，就是优化的过程。”年轻的工艺管理主任尚计铎，走上工艺管理岗位只有短短5年，但对优化关键抓得很准，产品氢质量参数99.9——这个完美的数字一直是他的努力方向，做到并不易。
开工后不久，本该处于调整优化阶段的PSA装置，因原料问题，个别吸收塔的吸附剂受损，产品氢纯度无法保证，如同木桶短板制约着整个PSA装置的收率无法达到设计，影响氢气收率的提升。与设计单位沟通后，尚计铎尝试调整运行模式，甩掉问题塔，变10塔运行为9塔运行，但实施后收率改善不明显，他意识到，具备停工处理条件前，找准问题塔是个难点。
不久后，总部专家帮扶组提出了另一思路：保持10塔运行，在合理负荷范围内，适当降低产品质量指标。“专家建议宝贵，但结合实际更重要！”尚计铎已经认证了方案的可行性，但问题的根本没有解决，短板就时刻存在，他没有放弃对9塔运行措施的摸索，时刻观察着产品氢纯度变化与步序设定之间的关联。
善抓关键 赢在全局
尚计铎的担忧不无道理。由于长期在原料重整氢低纯度下运行，积累的杂质对吸附剂的污染逐步严重，仅过几个月，装置收率下滑突然加剧。
切塔运行的方案再次提上案头，然而尚计铎与其他工艺管理人员在确定问题塔上出现了分歧，各自阐述理论支撑，大家反而更感迷惘。尚计铎退出争论，决定用计算结论说话。
不同吸收塔与氢气表之间的距离，意味着管道停留时间会有2、3秒的时间差。抓住这关键的细微差异，他根据特定状态流速、时间等参数关系，得到不同计算结果，明确了问题塔。实施切塔后，收率明显上升，证实了尚计铎的判断。
优化脚步随即转向造成运行短板的源头，尚计铎关注的重点是上游重整装置。
增加重整氢调温手段、增上脱硫罐等建议措施，直接解决了PSA装置原料问题，更大的意义在于公司多个用氢装置共同受益、还降低了用氢成本。这次优化，干得漂亮！
踏实去做 样样漂亮
要干就干得漂亮——尚计铎潜意识里总有这样的声音。去年，齐鲁石化业务承揽的渣油加氢装置交回公司，负责重油装置工艺管理的他默默告诫自己：运行水平不能比外包的第一周期差！
降能耗是重点更是难点，尚计铎在外包期内密切关注渣油运行的生产组织、问题处理，积累的经验派上用场了。解决重点节能设备液力透平的泄漏问题，实施后彻底根治；制定好应急预案的前提下，提高热直供率从60%提高到80%，稳稳保持……一个个优化措施落实的每一个细节，尚计铎都紧盯联动反应，随时指导操作。稳妥措施促使能耗指标一降再降，达到总部前三名的水平。
渣油加氢运行指标趋势图上，能耗曲线一路向下。在尚计铎眼里，这条曲线带有一种特殊的美感，因为它背后有自己一串踏实的足迹。
（石家庄炼化 蔡莉）
