黄静
9月5日9点，金陵石化PSA装置检修现场，一名承包商作业人员正忙着在吸附塔内卸下催化剂。塔内处于无氧状态，作业人员佩戴着长管呼吸器，一名监护人员看着气泵，保证长管呼吸器供气安全。
这时，该公司安全工程师武锦明正站在吸附塔旁安全监护。他弯腰查看安装在塔底氮气压力总管上的压力表，显示“0.2MPa”，压力正常。他绕着吸附塔，又检查另外一个作业点。
2分钟以后，武锦明转回来了，再次检查氮气压力，一看，大吃一惊，显示“0MPa”，怎么可能？是不是自己看错了？他拿手套擦擦压力表玻璃面，再看还是“0MPa”。
他立即跑到吸附塔作业点，大喊：“快停下，别干了，危险！”作业人员疑惑中，听从劝告，停下了作业。
武锦明又要求作业人员赶紧出来，不要待在塔内。由于卸剂有时间要求，进出塔要消耗不少时间，于是，作业人员不乐意，一动不动站在原地，非要武锦明说出原因。
“氮气没有压力，塔内失去氮气保护了！”
一听这话，作业人员就急了，他手脚并用、连滚带爬地从塔里爬了出来。
武锦明一边打电话向领导汇报，一边沿着氮气管线查找原因。5分钟后，技术人员查明了原因，恢复了氮气供应。经过检测，塔内可燃气体含量符合标准，卸剂作业可以重新开始了。
“虽然经过吹扫，但是吸附塔内还是存在微量的可燃气体，卸剂作业时只要有一点碰撞，极易产生爆炸。”武锦明还是坚持给承包商单位人员进行了现场安全教育，“塔内冲入氮气，隔断了氧气，不易产生爆炸事故；但是，长时间失去氮气保护，也会造成爆炸事故。”
