通讯员（刘荣艳 张增宇）3月中旬，武汉石化联合三车间完成干气提浓装置压缩机优化改造项目，电机电流降低80安，年节省电费约300万元。
该公司联合三车间干气提浓装置半产品气压缩机K8201A/B是装置关键设备。由于工艺调整，机组实际负荷只有设计的55%，长期低负荷运行，振动大、能耗高，影响机组的稳定性和使用寿命。为此，该公司机动处会同联合三车间进行联合攻关，制定机组改造方案，在机身缸盖处新增余隙负荷调节系统，可根据控制系统手动确定机组负荷参数，进而调整余隙容积大小，实现压缩机排气量无级控制调节，确保压缩机运行状态最佳。
3月中旬，K8201B机组余隙改造项目完成调试，开机试运后机组运行状态明显改善，振动比改造前大幅降低，实现60%～100%负荷无级调节，电机电流降低80安，每年可节省电费约300万元。
