沧州石化企业壮“油头”延“化身”

   2011-06-11 中国化工报

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    中国石油天然气股份有限公司华北石化分公司(华北石化)千万吨炼油升级改造项目已完成投资8.09亿元;沧州大化集团有限责任公司10万吨/年TDI项目已完成投资6.5亿元,完成总工程量的60%;河北金牛化工股份有限公司40万吨/年PVC项目一期烧碱工程桩基和设备订货已经完成……近日,记者在河北沧州重点石油化工企业采访了解到,今年以来,沧州石油化工企业正朝着产业高端目标加速迈进,竞相延长石化产业链,以弥补自身短板。

    以往,沧州市石化产业主要以传统石油石化产业为主,投入大、消耗高、污染重、效益低等问题比较突出,大宗石化产品产能过剩,高端石化产品严重短缺,“油头”规模不足,“化身”长度不够。部分高科技产品尚处空白,专用化学品等高附加值产业在石化产业中占比偏低。

    沧州市石油化工局规划科长刘毅告诉记者,为实现转型,沧州市全力推进“三大油”升级改造,进一步壮大“油头”,延长“化身”,培育华北石化达到超千亿元产值,扶持河北中捷石化集团公司、中国石化集团沧州炼油厂成为超500亿元产值的企业。河北建新化工股份有限公司、河北华戈化工集团等行业排头兵企业积极进行二次创业,开发下游精细化工产品。一些企业还积极谋划延伸TDI产业链、PX和PTA产业链以及己内酰胺产业链,逐步形成了以化工新材料为核心的战略新兴产业基地。

    目前,沧州石化企业正在向大型化、基地化和上下游一体化的方向发展。尤其是在渤海新区,石化循环经济产业链初步形成,以烧碱—TDI—PVC、热电—海水淡化—原盐生产—盐化工、热电—大型煤制气(IGCC)—煤化工—石油化工为主的产业链正在有序延伸和完善中。

    在渤海新区的施工现场看到,中国旭阳煤化工集团有限公司20万吨/年己内酰胺、河北阳煤正元化工集团有限公司60万吨/年氨醇联产、河北蓝星化工有限公司异氰酸酯一体化等项目正在加紧建设。渤海新区管委会办公室主任董连喜告诉记者,这些企业都建立了“产、学、研、用”相结合的技术创新体系,分别与清华大学、河北工业大学、天津大学等高等院校有着密切合作关系,在产品研发、工艺装备、安全环保、单位能耗等环节都基本达到了国内外先进水平。

    几年前,沧州明珠塑料股份有限公司(沧州明珠)瞄上了包装尼龙薄膜(BOPA)。BOPA是食品保鲜、保香的理想材料,且无毒无害,是近年发展最快的高档包装材料之一。当时,我国只有佛山一条生产线,虽然技术还有待成熟,但仍供不应求。因此,全国各地有十多个企业都盯上了这一项目。

    沧州明珠从一开始就盯准了国际上只有日本公司本尤尼契卡掌握并严格保密的包装薄膜技术制高点——同步拉伸成型技术,大胆出资1亿元购买了一家法国公司研制出的同步拉伸试验线。沧州明珠的技术人员对设备做了100多项改造,最终成功量产。这条生产线一年就可带给沧州明珠3000万元的净利润。沧州明珠上市后,通过定向增发实现再融资,建设了第二条同步拉伸包装薄膜生产线。加上德州东力的两条生产线,沧州明珠已拥有4条BOPA薄膜生产线,产能占到全行业近三成。目前,沧州明珠年塑料加工能力达13万吨,是国内最大的塑料管道及BOPA薄膜生产基地之一。沧州市政府也正积极规划沧州明珠塑料膜工业园,力争把该园打造成国家级乃至世界级的薄膜产业聚集区。

    沧州瑞兴化工公司在东光工业开发区投资6亿元建设了沧州瑞兴化工二硫化碳项目,该项目引进国外先进技术,产品被用于黏胶纤维、橡胶硫化促进剂、选矿药剂、医药、农药和水处理剂等多个领域。项目总年产能将达到6万吨,生产规模进入世界前列,并建成国内最大的二硫化碳生产基地。

    目前,沧州石化企业初步形成了渤海新区、任丘、沧州市东北郊、东光4个聚集区,基本形成了石油化工、煤化工、盐化工、精细化工与化工新材料相结合的石化产业链,沧州市也成为河北省石化产业体系最为完善的地区。
 

 

 
 
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