9月19日,从渤海石油管理局传来喜讯,中国海油目前最大的自营作业公司——辽东作业公司累计生产油气突破1.6亿立方米,并创造了连续7年稳产油当量达1000万吨的生产纪录。该作业公司自1992年第一个油气田投产至今,始终坚持弘扬、践行石油精神,先后攻克了多项世界性难题,掌握了海上普通稠油油田开采、潜山裂缝油藏开发等一批关键技术。
渤海油田近二十年勘探开发突飞猛进,作为其核心主战场,辽东湾拥有11个在生产油气田、53座采油平台和3座陆地油气处理厂,目前年产量占整个渤海油田产量的三分之一以上。
其中,地处北纬40度冰区、开发难度极大的稠油油田绥中36-1油田,其开发曾被外国石油公司称为“是向21世纪新技术的挑战”。在技术上面临一系列难题,又缺乏资金和合作伙伴的情况下,中国海油知难而进、勇于突破,自主攻克了海上稠油开发技术,具备了自主开发海上大型整装油田和稠油油田的能力。目前,绥中36-1油田已成为我国海上最大的自营油田,累计生产油气超过8000万立方米,且最近3年的油气产量均稳定在500万立方米以上。
在辽东湾的勘探开发生产史上,锦州9-3油田作为中国海油最北部的油田,其开发同样也是一块“硬骨头”。由于该油田所处海域纬度高,冬季气温最低可达零下30摄氏度,冰期长达90天,属于开发生产难度非常大的重冰区。
为了减少海冰对油田造成的威胁,当时的工程项目组工作人员敢闯敢试,反复研究和实地考察,提出了用沉箱取代导管架的方案。然而,新建的沉箱需要具备既抗冰又储油的功能,这在当时的国际上还没有先例。
为了解决重冰区沉箱储油这一重大技术难题,渤海油田成立专项攻关小组,反复研究并自主设计,建成了世界上第一座“桩基沉箱式多功能抗冰平台”——锦州9-3油田储油沉箱平台,填补了重冰区沉箱储油的技术空白,为渤海油田的持续安全高效开发打下了基础。
此外,还有多个国内“首例”“第一”均在辽东湾这片海域诞生,如国内首例水平井顶底交错立体注采开发技术、国内首个海上天然气回注项目、我国海上最大的电力组网工程等。
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