广州石化新产品专用料创效逾6000万元

   2018-01-30 中华石化网黄敏清

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核心提示:以差异化策略占领市场,新产品、专用料产量及占比均创历史新高通讯员 广州乙烯装置年产量只有20万吨,是个

以差异化策略占领市场,新产品、专用料产量及占比均创历史新高

通讯员 广州乙烯装置年产量只有20万吨,是个“小块头”,面对激烈的市场竞争,广州石化不与其他大型企业比规模、比产量,而是充分发挥“船小好调头”的优势,走差异化道路,大力开发新产品和专用料,提高产品附加值。

近三年来,广州石化成功开发了500T、K7116、K7227、K8125、K1118等9个新产品。2017年全年共生产塑料新产品、专用料40.08万吨,创历史新高;新产品、专用料占产品塑料比例为67.33%,较2016年提高了24.57%,创历史新高,新产品、专用料累计创效6088万元。

商场如战场 出路在市场

在塑料新产品层出不穷的市场形势下,只有紧贴市场,才能开发出适销对路的新产品。广州石化根据乙烯装置规模较小的特点和华南市场需求,及时对聚烯烃产品结构进行调整,并成立了塑料新产品开发团队。

2017年,广州石化塑料新产品开发团队以3号聚丙烯装置开工生产契机,由公司领导带队,联合化工销售华南分公司走访下游用户,全年共走访用户54家次、开展技术交流21次、召开塑料新产品开发例会11次,收集产品评价报告,了解用户的具体需求,向用户推介产品并帮助用户解决产品应用中遇到的技术问题。走访涉及的用户涵盖不同行业,主要针对在珠三角地区具有一定规模和知名度的企业,其中车用改性和家电生产厂家是走访推介的重点。

通过市场走访,进一步加深了对市场和客户需求的了解,增进了供需双方的感情,实现了供需双方的双赢,新产品推广工作取得明显进展。目前,3号聚丙烯装置开发生产的K7116、K7227、K8125等抗冲共聚新产品已经在珠三角多家车用改性和家电客户应用。

“商场如战场,出路在市场。”为做好客户服务工作,2017年5月,广州石化“提货易”系统上线运行,该系统根据不同客户需求,将“提货易”预约系统分为微信预约和现场预约两种方式,对不同的产品分别设置了可预约的时段及预约号。微信预约客户只要在手机关注广州石化“提货易”微信公众号,输入提货人、手机号码、车牌号及提货数量等信息,即可预约提货。该系统形成了科学规范的门岗、车辆、提货过程的全流程管理体系,实现了提货车辆安排与产品发货能力的高质量匹配,有效缓解了车辆扎堆提货现象。该项目实施后,产品装车出厂效率提高了80%。

此外,在收集客户建议的基础上,2017年5月,广州石化在炼油区东门为提货司机搭建了休息室,休息室配置了全新的桌椅、饮水机、空调等设施,为提货司机提供了贴心服务,受到了客户的广泛赞誉。

客户的需求 我们的追求

K7227是3号聚丙烯装置采用Horizone气相聚丙烯工艺技术和全氢调法生产的抗冲聚丙烯树脂,具有高熔指、中抗冲性能的特点,主要用于汽车内外饰品、家电部件、洗衣机部件等。该产品已通过新国标食品级、MSDS等认证,并实现规模化生产。2017年,共生产K7227产品2万多吨。

针对客户在使用K7227过程中反映的刚性不足的问题,广州石化塑料新产品开发团队又专门为客户量身定制了刚性、韧性平衡性更好的K8228产品,受到了客户的欢迎。

为满足市场对高档超细旦环保纤维、运动服和运动鞋面料等抗高拉强度纤维制品的需求,广州石化采用HYPOL本体法聚丙烯工艺技术,开发生产了无塑化剂产品S963S。该产品具有高流动性能,单丝强度高,窄的分子量分布,良好的加工性等特点,产品不含邻苯二甲酸酯,不含塑化剂,符合REACH法案,产品加工性能、质量与进口料相当。目前该产品正处在用户试用阶段。

在塑料新产品开发团队的不断努力下,3号聚丙烯装置采用氢调法生产的抗冲共聚新产品K8003、K8009、K7116、K7227、K8228等,形成了从低到高熔指的梯队系列,满足了不同生产工艺的要求。

“客户的需求就是我们的追求,就是我们努力的方向。”广州石化塑料新产品开发团队在积极推广产品和走访市场的同时,根据市场和用户的反馈,持续优化和提升产品质量,拓宽产品的适用范围,不断提升产品的附加值。

2号聚丙烯装置产品S980以其高熔指、高模量、高结晶温度等特点,广泛运用于食品容器、医药盒、化妆品和文具、多媒体包装等领域,经过推广,现在已经在建筑模板得到规模化应用;聚乙烯装置色母专用料LX-2320,主要做色母料改性基础料,然后添加到薄膜等制品调色,现已实现放量生产,并推广到电缆保护层的使用。

“虽然聚丙烯均聚料目前价格较高,但从长远来看,新产品研发仍然是重点,我们要未雨绸缪,积极储备新的技术力量,才能在聚烯烃产能过剩的激烈市场竞争中占领先机。”在2018年塑料新产品开发工作会议上,广州石化副总工程师、新产品开发化工工作组组长姜立良说。

优化无止境 效益最大化

广州石化根据市场变化,动态开展装置效益测算,持续优化资源及产品结构,调整装置运行方式,实现效益最大化。

针对3号聚丙烯装置开工后,2号聚丙烯装置面临丙烯原料不足的问题,广州石化想方设法打通丙烯进厂流程,采用进口资源和国内资源相结合的方法,货比三家,想方设法采取增加邻近地区资源及上岸点方式,降低采购风险和成本。通过推进与相关兄弟企业的合作,采购成本较其它资源低600-800元/吨,加工外购丙烯效益从亏损逐步提高到每吨盈利600多元。

广州石化加强市场跟踪及滚动测算,按效益最大化原则优化排产,增加高附加值产品排产计划,提高专用料、新产品排产量;优化聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯装置的生产,确保完成高附加值的新产品和专用料生产计划。2017年,新产品产量为年度计划的473.33%,专用料产量为年度计划的113.55%。

由于物料平衡原因,3号聚丙烯装置开工后,聚乙烯、三套聚丙烯装置负荷均未能达到预期水平,装置经济技术指标受到一定影响。为优化生产,广州石化组织各装置认真分析技术指标和装置运行状况,不断优化调整,聚乙烯、1号聚丙烯、2号聚丙烯、聚苯乙烯等四套装置的单耗均完成奋斗值,其中聚苯乙烯装置单耗、能耗创历史最好水平。(黄敏清 许洪涛 李靖文)

 
 
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