2018年8月24日讯， 日前，中海壳牌石油化工有限公司增资新建的苯乙烯/环氧丙烷和聚醚多元醇项目(以下简称“SMPO/POD项目”)主装置正式开工建设，项目建设周期约两年，投产后将为下游企业提供更多高品质多元化的生产原料。
POD装置采用在中国首次应用的业界领先技术
SMPO/POD项目由中海壳牌投资和运营，中海油惠州石化有限公司负责建设，为目前国内同类装置规模最大、技术最先进的项目，将新建六套生产装置，分别是一套75万吨/年乙苯装置、63万吨/年苯乙烯和30万吨/年环氧丙烷装置各一套、两套25万吨/年聚醚多元醇装置和一套10万吨/年的聚合物聚醚装置。www.shiyou168.com/gcxm.asp产品可广泛应用于建筑和包装材料、橡胶、涂料、家具、电器、电子、服装、药品、化妆品等行业。
据介绍，项目采用壳牌专有技术，其中POD装置采用了业界领先的壳牌多元醇技术，是该项技术在中国的首次应用;SMPO装置采用了壳牌升级版的苯乙烯和环氧丙烷联产工艺，有助于降低设备投资成本、提高装置的生产可靠性和产品收率、大幅度降低用水量和废水排放。
与传统工艺相比，壳牌专有技术将进一步提升装置总体能源利用效率和工艺安全水平，为打造环保安全高效的工厂打下基础。
带动珠三角区域精细化工和新材料产业发展
SMPO/POD项目是中海壳牌二期扩建项目中增资新建的重要组成部分。日前，在省市区各级政府的大力支持下，在各工作团队的通力合作下，SMPO/POD项目建设工作顺利启动。项目建设周期约两年，投产后将为下游企业提供更多高品质多元化的生产原料，带动珠三角区域精细化工和新材料产业发展，助力大亚湾石化园区建设世界级园区。
据了解，中海壳牌二期扩建项目核心装置乙烯裂解及系列衍生品装置已在今年上半年相继成功开车，目前进入平稳生产阶段。
作为国内在运行的最大单体乙烯工厂，中海壳牌每年可生产600万吨高品质、多元化的石化产品供应国内市场，将进一步降低我国对乙烯的对外依存度，更好地满足华南地区乃至全国对高端石化产品的需求，缓解国内石化行业结构性矛盾。
同时，中海壳牌两期化工项目将与一墙之隔的惠州石化两期炼油项目形成深度炼化一体化优势，为大亚湾石化区成为世界级炼化一体化基地作出新的贡献。
