2018年9月11日讯，9月7日，随着中石化炼化工程十建公司承建的恒力（大连）石化2000万吨/年炼化一体化项目两套蜡油加氢装置中分馏塔的顺利吊装就位，标志着该项目大型设备施工进入最后冲刺阶段。
据了解，该分馏塔重达745吨，高73.7米，该设备吊装选用3200吨履带吊主吊，1600吨汽车吊溜尾，历时4个小时，将其顺利吊装就位。
为迎接大型塔器设备吊装高峰的到来，十建大连恒力项目部及时落实大型设备吊装机具，确保起重用具安全可靠，合理安排吊装资源，提前策划大型吊车进场计划。同时，项目部积极与设备制造厂家、业主、监理单位进行对接，根据设备到货计划，及时跟踪各专业施工材料的到货情况，为地面模块化施工打下坚实基础，最终实现了大型设备“穿衣戴帽，塔起灯亮”的目标，为工艺管道施工的高效推进打下了坚实基础。
在大型设备模块化施工中，项目部克服工期紧张、作业面狭小、各专业施工深度交叉等不利因素影响，认真优化吊装施工方案，以“杜绝大事故，消除大隐患”为安全工作导向，全面落实企业安全主体责任，保质量、抓进度，为电气仪表、防腐保温等专业施工创造了有利条件。
截止到9月10日，项目部已顺利安装大型塔器设备7台，剩余6台塔器设备正在紧锣密鼓进行地面模块化施工，预计9月中旬将全部完成大型设备的吊装工作。
恒力炼化项目芳烃装置关键设备顺利就位
9月6日，从位于辽宁长兴岛的大连恒力石化工程建设现场获悉，日前，由四建公司承建的大连恒力石化项目1#芳烃吸附分离装置关键设备E-5218（2号抽余液塔进料塔底换热器）顺利实现吊装就位。
据介绍，四建公司承担施工的大连恒力石化项目1#芳烃吸附分离装置设备2号抽余液塔进料塔底换热器，重60吨，为钢结构框架内地面上设备。由于2号抽余液塔进料塔底换热器到场时间滞后，在设备进场时框架及框架上设备已完工，致使2号抽余液塔进料塔底换热器无法从框架上方垂直下落就位，给设备吊装增加了极大的难度。为了克服框架对设备安装的影响，参加员工在吊装过程中采用大型履带吊装设备将设备吊装至框架侧面后，采用科学安装方法及利用倒链等吊装工具，通过空中接力的方式将关键设备抽余液塔进料塔底换热器，导入到基础上方，安全、优质、平稳实现关键设备吊装就位。
