中国石化新闻网讯（杨建晖 王鹏飞）今年以来，塔河采油一厂在油田开发上紧紧抓住老区控水稳油，深入开展“分类油藏”开发理论和开发技术配套完善，对缝洞型油藏、底水砂岩油藏、弱能量岩性油藏和凝析气藏开发规律的认识和开发技术的创新已成为该厂原油上产的重要支撑点。
今年，塔河采油一厂深化了缝洞型油藏注水开发模式，注水压锥技术得到新发展。缝洞型油藏溶洞储集体中流体的流动主要表现为管流特性，在开发过程随油体压力的下降，底水锥进导致油井水淹，由于底水水体的能量巨大，水锥不易回落，通过高含水溶洞型油井的注水，短时间内增加油体能量，使底水水锥回落，起到注水压锥的作用。
在对注水压锥政策及各项参数进行探索之后，该厂缝溶洞型油井实施了14口井、27轮次注水压锥，累积注水16.54万方，累增油2.7万吨。S48井在1月6日开始注水压锥，三轮注水压锥累增油2743吨，日增油最高达50吨/天。
针对底水砂岩油藏的开发特点，该厂创建了底水砂岩油藏水平井堵水提高采收率技术。底水砂岩油藏底水能量充足，在开采中底水易锥进，水锥范围小，油井控制范围小。水平段渗透率非均质严重，底水主要表现为与高渗透段相关的“点状水锥”。当渗透率级差大于4倍时，出现低渗段的“屋檐油”，可通过多次堵水，降低高渗段渗透率，抑制水锥，使油水界面均匀抬升到水平段，最终提高底水砂岩油藏的采收率。今年，该厂先后实施各类型水平井堵水49井次，日产油由措施前的165吨上升到266吨，累增油达12315吨。
在弱能量砂岩油藏开发方面，该厂建立了超深、高压、高温和高矿化度油藏的注水开发配套技术。西达里亚、GK2区白垩系、3区石炭系油藏注水配套建设完成，达到了设计注水能力，进入到了全面的注水开发阶段。
