中国石化新闻网讯（程英光 罗辉）雅克拉采气厂采处二队不断细化设施设备管理过程，在运行中掌握规律，在规律中总结分析，找到了仪器、设备在运行中的不足，通过实施“巡检小卫士”、高压气井远程关断、天然气压缩机空冷器变频控制改造等三项技术革新，大大增强了生产效率。
该队针对单井巡检中存在的实际问题，发明了单井“巡检小卫士”，该仪器将巡检信息通过无线传输至中控室，管理人员在线对巡检信息进行实时监控，对提高巡检人员责任心、强化巡检力度、保障井控安全起到重要作用。目前，该技术已在采气厂范围内推广应用。同时，通过合理设计，该项技术节约硬件购置成本33501元。
该队目前使用的液压控制柜普遍存在引压不准确、压力检测元件灵敏性灵差、控制阀易出现故障等问题。技术人员大胆实践，对高压气井远程关断技术进行改造，成功解决了这一难题。当液控柜高低压自动关断失灵时，可以在中控室实现远程关井，迅速消除了事故危险。该项技术改造为液控柜增加了一种新的控制方式，弥补了现用液控柜不能远程关断的空白，大大提高了井控安全，增强了液控柜的可靠性和单井、站内的安全生产系数。
大涝坝集气处理站天然气增压机空冷器电机不能调速，造成控制精度差、电能浪费严重、存在安全隐患。针对这一问题，该队技术人员大胆对大涝坝集气处理站天然气压缩机空冷器变频控制技术进行改造。改造后，可以在DCS系统上设定工艺气排气温度，温度控制精度高，可调范围大，排除了冬季冻堵造成的安全隐患，减轻了操作工人地劳动强度，每台空冷器每年还可节约电费11286元。
