中国石化新闻网讯（周祥燊）
日前，茂名北山岭原油商业储备项目一项打桩技术发明经过国家专利局的严格审查，成功申请了国家专利。这是广州中煤江南基础工程公司在茂名北山岭原油商业储备项目桩基施工中推行“首件制”的一项重要技术创新成果，该项创新比传统打桩方法节省三分之一工期，有效确保桩基合格率100%，彻底克服传统工艺的质量不稳定、易存隐患的缺点。茂名北山岭原油商业储备项目部在建设过程中，推行“首件制”，实行标准化施工，更鼓励施工单位在标准化施工过程中充分发挥建设者的聪明才智，不断优化细化施工工艺，大胆技术创新，提高施工质量和效率。该项目桩基采用长螺旋钻孔后压钢筋笼灌注桩，桩基施工单位广州中煤江南基础公司根据长螺旋钻孔后压钢筋笼灌注桩的技术难点及现场的地质特点，经过反复实验和研究，对下笼工具及下笼过程进行了大量改进，效果显著。
一是对传统长螺旋桩机机架顶端的额头进行改进，增加一个加强型滑轮组，用于下笼，全部采用履带式行走桩机，不使用吊车，打桩、下笼全部由桩机完成，减少设备的交叉施工，缩短灌注砼后到下笼的时间间隔；二是在振动头和钢管之间设置一个特制的万向节，减少下笼工具的放倒难度，振动头不用放倒，只将钢管放倒即可；三是设计特制的钢筋笼放置支架，使放倒的钢管能够快速轻松穿进钢筋笼；四是振动头下部能够伸缩的特制万向节采用活动连接，振动下笼时，该连接将振动力转化为上下法兰盘的拍击力，套钢筋笼的钢管是在拍击力作用下插进桩身，减少振动对桩周砂土的扰动作用，同时也减少长时间振动对超流态混凝土造成的离析作用。该项发明推行后，单罐打桩工期比传统工艺技术提前10天完成，桩基合格率100%。
背景材料
“首件制”是一台先进发达的克隆机器，该系统不但能迅速复制标的物，而且能不断自我修复完善、加快工作效率。“首件制”标准化管理是对单项工程从技术培训、技术交底、材料进场、施工工艺、技术要求、质量控制、进度控制、人员及施工机具等资源配置等方面进行分析、研究，确定合适的工艺流程，建立样板工程，制定出标准化文件，完成首件样品，经各方共同确认后在后续同类工程项目中推行。实行“首件制”，从工序上以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，以单位工程保总体工程，最终实现总体工程质量、安全、进度达到优质工程的目标。
茂名北山岭原油商业储备基地工程是中国石化集团公司的重点建设项目，中国石化集团石油商业储备有限公司作为项目建设业主，全权委托茂名石化公司代业主负责工程建设全过程的实施与管理。根据总部工程部对项目实施方案的批复意见及茂名石化公司与中国石化集团石油商业储备有限公司签订的《委托代建协议》，茂名石化公司组建了“中国石化集团石油商业储备有限公司茂名北山岭原油商业储备基地项目部”，全面组织工程建设各项工作。
项目可行性研究报告于2008年8月14日获得批准，基础设计于2009年4月7日批复。基地主要储存进口低凝原油，以阿曼原油和沙特轻原油为主，原油进库依托茂名石化北山岭油库区现有30万吨级单点系泊和15.3公里海底原油卸船管道及设施，原油出库依托茂名石化北山岭原油库现有外输泵及北山岭——茂名石化长输管线。
工程建设规模为187.5万立方米，在现有油库东侧500亩预留地建设15座12.5万立方米油罐，按4个罐组布置；给排水、供电、自控、通信、消防、库区内管网、办公设施等配套工程在依托现有设施的基础上扩容改造。2009年12月总部工程部批复了项目总体统筹控制计划。按总体统筹控制计划安排，工程于2009年11月1日桩基开工，计划2011年4月30日建成中交，2011年5月15日投用，总工期18个月。
