中国石化新闻网讯(曹金龙 高根福)国内首套焦炭塔底自动扇形阀在沧炼焦化装置成功投用,运行近一个月时间以来,平稳安全,效果优良,环保省力。
过去沧州炼化炼油三部焦化装置焦炭塔在每一个生焦周期过程中,都需要人工拆卸一次焦炭塔底盖。底盖直径1.6米,得需要几个职工用风动扳手拆卸直径为30毫米的大螺栓48套,以及拆卸直径250毫米的管道法兰。而且除焦完成后,还需要人工重新把底盖安装就位。整个作业过程既脏又费力,每次拆装都各需要工作15分钟左右。同时在拆卸过程中,由于焦炭塔中常有七八十度的冷焦热水,稍不注意就会被烫伤,对职工人身安全造成威胁。
焦炭塔底自动扇形阀属于产品新开发项目,由沧州炼化、SEI、襄樊航生设备公司共同研发。自2010年11月24日成功投用后,从根本上解决了人工拆卸焦炭塔底盖的重体力劳动和安全隐患。新投用的自动底盖机因其形状颇似扇形,也叫扇形阀。在每一个生产周期中,所生产的焦炭只需除焦职工轻轻按动电钮,焦炭塔底部的扇形阀便侧向移动,除焦就可顺利进行了。待除焦完成后,再次按动电钮,扇形阀即可回位,开始下一轮的生产了。焦炭塔底自动扇形阀的成功投用,既保证了安全,又降低了职工的劳动强度,还实现了绿色环保。